【摘要】：切片干燥是纺丝过程中一道不可或缺的工序，切片干燥的质量优劣将直接决定着纺丝工序能否稳定、顺利进行。切片干燥的主要目的是除去切片的表面水分和部分内部结合水。一般生物基聚酰胺切片干燥方式为真空转鼓间歇干燥和低露点循环热氮气连续干燥，对于不同的干燥设备和原料切片，采用不同的干燥工艺条件。目前，在短纤维生产时，切片在转鼓干燥时还有添加其他的生产用助纺剂，如着色剂，功能性母粒等。
切片干燥是纺丝过程中一道不可或缺的工序，切片干燥的质量优劣将直接决定着纺丝工序能否稳定、顺利进行。
切片干燥的主要目的是除去切片的表面水分和部分内部结合水。实际熔融纺丝生产中，对于聚酰胺6干燥切片的含水率要求在400～600mg/kg之间，尼龙66干切片含水率控制在700～900mg/kg[76]，而生物基聚酰胺纺丝过程中干燥切片含水率依据生产的产品规格和熔体停留时间等，控制在300～800mg/kg范围内。一般生物基聚酰胺切片干燥方式为真空转鼓间歇干燥和低露点循环热氮气连续干燥，对于不同的干燥设备和原料切片，采用不同的干燥工艺条件。
低露点循环热氮气连续干燥适合大规模批量生产，自动化程度高，操作人员少；真空转鼓间歇干燥适合小批量，换品种方便。目前，在短纤维生产时，切片在转鼓干燥时还有添加其他的生产用助纺剂，如着色剂，功能性母粒等。
聚酰胺纺丝一般采用熔融纺丝工艺，从纺丝工艺流程上可分为熔体直接纺丝与干燥切片间接纺丝。熔体直接纺丝工艺：(www.xing528.com)
聚酰胺熔体→熔体过滤器→增压泵→静态混合器→纺丝箱体→计量泵→纺丝组件→喷丝板→侧吹风（或环吹风）→纺丝甬道→上油装置→（牵伸）→卷绕成型
切片干燥间接纺丝工艺：干燥切片需要采用电加热的螺杆挤压机熔融挤出，其他纺丝成型工艺与熔体直接纺丝一样。
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