醋酸纤维三种形态的后处理工艺

醋酸纤维主要有醋纤丝束、醋酸长丝和醋酸短纤三种形态，相应的后处理工艺也存在差异，如图5-10所示。醋纤丝束用于卷烟滤嘴，能够低阻高效、选择性地过滤吸附卷烟中的有害成分。醋酸长丝在化学纤维中与真丝最为接近，主要用于服装和衬里。醋酸短纤可用于非织造布、短纤纱的生产。

图5-9　干法纺丝醋酸纤维沿纺程纤维的速度[6]

Vz—纤维轴向速度z—沿纺程距喷丝孔距离

图5-10　醋酸纤维丝束、长丝与短纤的后处理工艺(www.xing528.com)

常规的纤维后处理工序主要包括上油、拉伸、卷曲、干燥、加捻、切断等。上油的目的是提高纤维的平滑性、柔软性和抗静电性，减少后道工序的摩擦损伤以及因摩擦而产生的静电荷积聚。从甬道出来的初生丝取向较低且分子排列不规则，通过拉伸与热定型进一步完善纤维分子结构，提高纤维强度与结构稳定性。卷曲可以赋予纤维良好的摩擦性能、弹性、手感和保暖性能，增强纤维间的抱合力，同时提高服用性能。干燥工序去除纤维所含的溶剂并控制合适的水分含量，并附有热定型作用。加捻的目的是在长丝制备中使丝股（复丝）中各根单纤维紧密的抱合，避免在纺织加工中发生断头或紊乱现象，并使纤维的断裂强度提高。根据工艺长度需要，通过切断工序，将丝束切断成长度分布均匀的醋酸短纤。

在烟用丝束后处理工艺中，离开甬道的丝股经上油、集束后喂入卷曲机，形成卷曲丝束；接着进入干燥机，受热蒸发掉残余的丙酮和水分，形成干燥且结构稳定的丝束；而后将丝束按一定顺序摆放，利于滤棒加工时的提取与开松；最后包装入库。醋纤长丝的后处理包括上油后经拉伸、干燥（热定型）、加捻卷绕成筒子，最后打包入库。醋酸短纤在上油、卷曲、干燥（热定型）后，进行切断工序，制成一定长度的短纤维，最后打包。