纺丝浆液的质量对纺丝的连续性和纤维的质量有着至关重要的影响，工艺对纺丝浆液的制备提出了较高的要求，需要制备浓度、黏度、压力、温度、杂质水平符合要求的纺丝浆液。
（一）主要原辅料
（1）醋片：分子中结合酸含量为53%～56%，是醋酸纤维生产的主要原料，占纺丝浆液重量的20～30%。
（2）丙酮（C3H6O）：也称作二甲基酮，是一种无色透明易挥发的液体，易燃易爆，爆炸极限为2.5%～13.0%，熔点-95℃，沸点56℃。丙酮作为生产醋酸纤维的主要辅料，占浆液重量的70～80%，用于溶解醋片，且被全部回收。
（3）二氧化钛（TiO2）：俗称钛白粉，在分散剂的作用下，能与水和有机物（如丙酮）形成稳定的悬浊液。在醋酸纤维生产中，加入适量TiO2起到增白、消光的作用。
（4）还要加入少量水和助滤剂，水起到降低浆液黏度的作用，助滤剂用于浆液过滤，去除杂质。(www.xing528.com)
（二）溶解与过滤
将醋片、丙酮、二氧化钛（生产无光醋酸纤维长丝）、助滤剂、水等按工艺配比加至溶解设备。溶解设备中带有搅拌装置，充分溶解后，将纺丝浆液送至过滤装置。
过滤的目的是滤除纺丝浆液中的胶质和固体杂质，同时脱除气泡。一般采用多级板框式压滤机来分离浆液中的杂质，基本原理是：浆液流经过滤介质（如滤布）时，助滤剂在滤布表面停留，并逐渐堆积形成滤饼，滤饼发挥着主要过滤作用。目前全自动反冲洗式过滤器也正在得到应用，反冲洗式过滤器克服了板框压滤机的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态的缺点，具有对浆液进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供液，过滤器的工作状态亦得到实时监控，自动化程度更高。经过滤的浆液杂质含量达到符合稳定纺丝的要求后，最后输送至纺丝工序。
图5-6 干法纺丝过程图
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