聚乳酸产业化现状及发展趋势

（一）国外聚乳酸产业化现状

美国的Nature Works公司是聚乳酸行业的巨头，拥有全球85%的PLA产量，目前年产量15万吨。与传统的聚合物（如PET和PS）相比，以玉米淀粉为原料制备的Ingeo聚合物具有良好的环境效益：更少的温室气体排放和更低的能源消耗。而且，Ingeo生物塑料同样具有良好的性能。从食品包装材料到电子器件的涂层材料，根据应用的不同，Ingeo聚合物提供了多个系列供用户选择。表1-1～表1-4列出了不同级别Ingeo聚合物的性能。表1-5列举了乳酸的主要生产厂家及生产概况。

表1-1　挤出/注射成型/热成型用Ingeo的性能[1]

注a210℃/2.16kg，b190℃/2.16kg，cASTM D882，dASTM D638。

表1-2　薄膜/片材用Ingeo的性能[1]

注a210℃/2.16kg。

表1-3　纤维/非织造布用Ingeo的性能[1]

表1-4　注射拉伸吹塑成型用Ingeo的性能[1]

表1-5　乳酸厂家生产情况[1](www.xing528.com)

（二）国内聚乳酸产业化现状

聚乳酸在中国的开发和产业化步伐也在加速。中科院长春应化所和浙江海正集团合作攻关，于2008年建成了年产5000吨PLA树脂工业示范生产线，并实现批量生产，所得产品各项性能指标均全面达到或部分超过美国同类产品水平，装置保持平稳运行，可以稳定生产[51]。2011年海正通过在原REVODE系列产品中添加石油基塑料的方法，成功开发出名为PLABIOS的新产品。PLABIOS在加工性能、机械性能和耐热性能方面都有了较大的提升。根据产品中生物碳含量的不同，PLABIOS分为30、50、70三个牌号。

上海同杰良生物材料有限公司成立于2005年1月，是由上海市创业投资有限公司、同济大学和同济大学研发团队等股东共同发起，专门从事聚乳酸及其制品的研发、生产和销售的高科技公司。同杰良公司成功开发出具有我国自主知识产权的技术——直接缩聚法制备聚乳酸（也称一步法），缩短了工艺流程、简化了生产工艺，并于2006年在上海建成了中试生产线。之后同杰良公司在安徽马鞍山成立全资子公司，于2013年建成了年产万吨级聚乳酸生产线，开发出注塑级、片材级、薄膜级、纤维级等系列化聚乳酸树脂切片。公司拥有自主知识产权，获国内外专利授权30余项，公司生产的聚乳酸树脂的生物降解性能获欧盟等国际认证。