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车外圆加工步骤与常见问题解析

时间:2023-06-14 理论教育 版权反馈
【摘要】:车外圆时一般需经过粗车和精车两个步骤。粗车是为了尽快地从毛坯上切除大部分加工余量,使工件接近图样的形状和尺寸。图6-28试切方法及其步骤开车对刀 向右退出车刀 横向进刀ap1切削1~3mm 停车进行测量 如未到尺寸,再进刀ap2车外圆过程中常见的问题如表6-1所示。表6-1车外圆过程中常见的问题(续表)

车外圆加工步骤与常见问题解析

车外圆时一般需经过粗车和精车两个步骤。

粗车是为了尽快地从毛坯上切除大部分加工余量,使工件接近图样的形状和尺寸。粗车时对加工质量要求不高,因此在选取切削用量时应优先选取较大的背吃刀量ap,以减少吃刀次数,最好一刀切去全部粗车余量。当车床功率不够时,才考虑分两次或两次以上进刀。为了提高生产率,粗车时进给量也应尽量取大些,一般选取0.3~1.2 mm/r。最后根据ap、f、刀具以及工件材料等来确定切削速度,一般选用中等切削速度10~80 m/min;工件材料较硬时选较小值,较软时选较大值;采用高速钢车刀时选低些,采用硬质合金车刀时选高些。

精车是为了保证工件的尺寸精度和表面质量,因此要适当减小副偏角,刀尖处应磨成有小圆弧的过渡刃,适当加大前角,并用油石仔细地打磨车刀前后面。在选取切削用量时优先选取较高的切削速度,再取较小的进给量,最后根据工件尺寸确定背吃刀量。

粗车和精车开始前都必须进行试切,试切方法及其步骤如图6-28所示。

图6-28 试切方法及其步骤(www.xing528.com)

(a)开车对刀 (b)向右退出车刀 (c)横向进刀ap1(d)切削1~3mm (e)停车进行测量 (f)如未到尺寸,再进刀ap2

车外圆过程中常见的问题如表6-1所示。

表6-1 车外圆过程中常见的问题

(续表)

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