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如何正确装夹工件?

时间:2023-06-14 理论教育 版权反馈
【摘要】:图6-17为三爪自定心卡盘装夹工件的示例。若工件直径过大,则应采用反爪装夹。四爪单动卡盘夹紧力大,但安装工件调整较困难,适于装夹大型或形状不规则的工件。在调整过程中,始终要保持相对的两个卡爪处于夹紧状态,再调整另一对卡爪。两对卡爪交错调整,每次的调整量不宜太大,并在工件下方的导轨上垫上木板,防止工件意外掉到导轨上。

如何正确装夹工件?

在车床上安装工件,要求定位准确,夹紧可靠,能承受合理的切削力,便于加工,达到预期的加工质量。常用的装夹方法有三爪自定心卡盘装夹、四爪单动卡盘装夹、双顶尖装夹、卡盘和顶尖装夹、心轴安装。用三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘装夹工件时,还可用尾座顶尖辅助顶住,也称“一夹一顶”。此外,卡盘装夹还可与中心架支撑结合。总之,装夹方法很多,可根据工件毛坯形状和加工要求进行选择。

1.三爪自定心卡盘装夹工件

三爪自定心卡盘的结构如图6-16所示。三爪自定心卡盘夹持工件能自动定心,定位与夹紧同时完成,使用方便,适合于装夹圆钢、六角钢及已车削过外圆的零件。若铸、锻毛坯用三爪卡盘装夹,则卡盘易丧失精度。图6-17为三爪自定心卡盘装夹工件的示例。

图6-16 三爪自定心卡盘的结构

图6-17 三爪自定心卡盘装夹工作的示例

(a)正爪装夹1 (b)正爪装夹2 (c)正爪装夹3 (d)正爪装夹4 (e)反爪装夹

已精加工的表面作为装夹面时,应包一层铜皮,以免损伤工件表面。

卡爪伸出卡盘的长度不能超过卡爪长度的一半。若工件直径过大,则应采用反爪装夹。三爪卡盘有正反两副卡爪,可正反使用,有的只有一副。各卡爪都有编号,应按编号顺序装配。

在车床上装拆卡盘,必须停车进行,并在靠近卡盘的导轨上垫上木板。重量大的卡盘要用吊车吊装。

2.四爪单动卡盘装夹工件

四爪单动卡盘的结构如图6-18所示。四爪单动卡盘夹紧力大,但安装工件调整较困难,适于装夹大型或形状不规则的工件。四爪单动卡盘可装成正爪和反爪两种,反爪用来装夹直径较大的工件。

装夹毛坯面及粗加工时,一般用划针盘校正工件,如图6-19(a)(b)所示。既要校正端面基本垂直于轴线,又要校正工件回转轴线与机床轴线基本重合。在调整过程中,始终要保持相对的两个卡爪处于夹紧状态,再调整另一对卡爪。两对卡爪交错调整,每次的调整量不宜太大(1~2 mm),并在工件下方的导轨上垫上木板,防止工件意外掉到导轨上。

装夹已加工过的表面进行精车时,要求调整后工件的旋转精度达到一定值,可在工件与卡爪之间垫上钢块,用百分表校正工件,如图6-19(c)所示。多次交叉校正平面与外圆,可使工件的端面跳动和径向跳动调整到最理想的数值。如卡爪直接夹住工件,接触面长时则很难调整出端面跳动和径向跳动都很小的数值。

图6-18 四爪单动卡盘的结构

图6-19 在四爪单动卡盘上校正工件

(a)用划针盘校正外圆 (b)用划针盘校正平面 (c)用百分表校正工件

3.双顶尖装夹工件

车削轴类零件常使用双顶尖装夹,这时轴类零件两端要打中心孔。中心孔是轴类零件在顶尖上安装的定位基面。一般使用中心钻打中心孔,中心钻的类型如图6-20所示。

中心孔上的60°锥孔与顶尖上的60°锥面相配合,里端的小圆孔保证锥孔与顶尖锥面配合贴切,并可储存少量润滑油。在图6-20(b)中,中心孔外端的120°锥面又称为保护锥面,用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。中心孔分别用相应的中心钻在车床或专用机床上加工,加工之前一般应先将轴的端面车平。(www.xing528.com)

双顶尖装夹工件如图6-21所示。工件被前、后顶尖顶住,前顶尖为普通顶尖(死顶尖),装在主轴锥孔内,同主轴一起旋转;后顶尖为活顶尖,装在尾座套筒锥孔内。工件前端卡箍(也叫鸡心夹头)夹住。卡箍的弯曲拨杆插在拨盘U形槽内,拨盘装在车床主轴上,工件由卡箍、拨盘带动一起转动。用双顶尖加工,工件装夹方便,并使轴类零件各外圆表面保持高的同轴度。双顶尖装夹只能承受较小的切削力,一般用于精加工。

图6-20 中心钻的类型

(a)不带保护锥的 (b)带保护锥的

图6-21 双顶尖装夹工件

4.卡盘和顶尖装夹工件

对一端面已有中心孔或内孔的工件,经常一端用卡盘夹住,另一端用活顶尖顶住中心孔或内孔。卡盘夹持工件时最好采用如图6-17(b)(c)(e)所示的方法,以限制工件的轴向移动。

5.心轴安装工件

盘套类零件的外圆相对于孔的轴线常有径向跳动的公差,两个端面相对于孔的轴线常有端面跳动公差。如果有关表面无法在三爪自定心卡盘的一次装夹中与孔同时精加工,即需在孔精加工之后再装到心轴上进行精车,以保证上述位置精度要求。作为定位面的孔,其精度不应低于IT8,表面粗糙度Ra不应大于1.6μm。心轴在前后顶尖上安装方法与轴类零件的安装方法相同。心轴的种类很多,常用的有锥度心轴、圆柱心轴和可胀心轴。

1)锥度心轴

锥度心轴如图6-22所示,其锥度为1∶5000~1∶2000。工件压入后,靠摩擦力与心轴固紧。锥度心轴对中准确,装卸方便,但不能承受大的力,多用于盘套类零件外圆和端面的精车。

2)圆柱心轴

圆柱心轴如图6-23所示,工件装入圆柱心轴后需加上垫圈,用螺母锁紧。其夹紧力较大,可用于较大直径盘类零件外圆的半精车和精车。圆柱心轴外圆与孔配合有一定间隙,对中较锥度心轴差。使用圆柱心轴,工件两端面相对孔的轴线的端面跳动应在0.01 mm以内。

图6-22 锥度心轴

图6-23 圆柱心轴

3)可胀心轴

可胀心轴如图6-24所示,工件装在可胀锥套上,拧紧螺母1,使可胀锥套沿心轴锥体向左移动而引起直径增大,即可胀紧工件。拧松螺母1,再拧紧螺母2来推动工件,即可将工件卸下。

图6-24 可胀心轴

(a)可胀心轴结构图 (b)可胀锥套

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