锻件加热常见问题解析

1.氧化和脱碳

如果将金属坯料加热到高温，坯料表层中的铁将和炉气中的氧化性气体（如氧气、二氧化碳、水蒸气、二氧化硫等）发生化学反应，生成氧化皮，这种现象称为氧化。氧化造成金属烧毁，每加热一次，烧损量约为坯料重量的2%～3%，严重的氧化会造成锻件表面质量下降，加剧锻模磨损，降低模具的使用寿命。

金属坯料加热到高温时，表层的碳与氧或氢产生化学反应而烧损，造成坯料表面含碳量减少，这种现象称为脱碳。金属脱碳后，表层的硬度与强度会明显降低。如果脱碳层厚度小于机械加工余量，则对锻件没有什么危害；反之，将严重影响锻件质量，甚至造成锻件的报废。

在能够保证加热质量的前提下严格控制送风量，采用快速加热，避免坯料在高温下停留时间过长或采用少氧化、无氧化的加热方法是减少锻件氧化和脱碳的主要措施。

2.过热和过烧(https://www.xing528.com)

坯料的加热温度过高或高温下保持时间过长，都会引起晶粒迅速长大变粗，这种现象称为过热。过热会导致钢的强度和冲击韧性降低、力学性能下降，应尽量避免。可以采取多次锻打过热的坯料，把晶粒打碎，或在锻后进行热处理（调质或正火）的方法使其晶粒细化，以改善坯料的力学性能。

坯料的加热温度过高，甚至接近于熔化温度或在高温下长时间停留时，由于炉气中的氧化性气体的渗入，使晶粒间的物质被氧化，晶粒内部组织间的结合力将完全消失，这时坯料经锻打会破碎成废品，这种现象称为过烧。过烧的坯料无法挽救，避免过烧的措施是严格控制加热温度和保温时间，应使坯料的加热温度至少低于熔点100℃。

3.裂纹

加热大型锻件坯料或导热性较差的金属材料时，如果加热温度过高或过快，将使坯料的心部和外部表层温差过大，产生的热应力超过材料的强度极限，会使坯料产生裂纹，故加热应分段进行。为防止裂纹现象的产生，应严格制订和遵守正确的加热规范（包括入炉温度、加热速度及保温时间等）。