【摘要】:熔炼是铸钢生产中的重要环节,钢液的质量直接关系到铸钢件的质量。感应电炉主要用于合金钢中、小型铸件的生产,电弧炉用得最多,平炉仅用于重型铸钢件。它是利用感应线圈中交流电的感应作用,使坩埚内的金属炉料及钢液产生的感应电流发出热量以使炉料熔化的。钢液质量较高,熔炼速度快,一般为2~3 h一炉,温度容易控制。
熔炼是铸钢生产中的重要环节,钢液的质量直接关系到铸钢件的质量。冶炼设备包括感应电炉、电弧炉、平炉等。感应电炉主要用于合金钢中、小型铸件的生产,电弧炉用得最多,平炉仅用于重型铸钢件。
1.感应电炉炼钢
感应电炉在精密铸造和高合金钢铸造中应用最普遍。它是利用感应线圈中交流电的感应作用,使坩埚内的金属炉料及钢液产生的感应电流发出热量以使炉料熔化的。其优点是加热速度较快,热量散失少,热效率较高,氧化熔炼损耗较小,吸收气体较少;缺点是炉渣温度较低,化学性质不活泼,不能充分发挥炉渣在冶炼过程中的作用,基本上是炉料的重熔过程。
感应电炉的类型包括高频感应电炉、中频感应电炉和工频感应电炉,高频感应电炉的频率为1000 Hz以上,容纳金属质量一般低于100 kg;中频感应电炉的频率为300~500 Hz,容量一般为60~1000 kg;工频感应电炉的频率为50 Hz,容量一般为100~10 000 kg。(www.xing528.com)
2.电弧炉炼钢
电弧炉炼钢是利用电极与金属炉料间电弧产生的热量来熔炼金属的。炉子容纳金属质量为1~15 t。钢液质量较高,熔炼速度快,一般为2~3 h一炉,温度容易控制。炼钢的金属材料主要是废钢、生铁和铁合金等,其他材料还有造渣材料、氧化剂、还原剂和增碳剂等。
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