如何制作高质量的砂芯？

1.芯的用途与要求

芯的主要作用是形成铸件的内腔，也可形成铸件局部外形。浇注时型芯被金属液流冲刷和包围，因此，要求型芯有更好的强度、透气性、耐火性和退让性，并易于从铸件内清除。除用性能好的芯砂制芯外，一般还要采取下列工艺措施。

（1）在芯中放入芯骨，提高芯的强度。小型芯的芯骨用铁丝、铁钉制成，大、中型芯的芯骨则用铸铁浇铸成与型芯相应的形状。

（2）在芯中开设通气孔，提高排气能力。通气孔应贯穿芯子内部，并与砂型上的通气孔贯通。形状简单的型芯可用通气针或工具开出通气孔；复杂型芯可在型芯中埋蜡线，待型芯烘烤时将蜡融失，形成通气孔，如图2－11所示；大型芯可用焦炭（或炉渣）填充在型芯内以帮助通气，如图2－12所示。

图2－11　用蜡线做通气孔

图2－12　用焦炭通气

（3）在芯表面刷涂料，然后烘干。为了提高铸件内腔的表面质量，在型芯与金属液接触的部位应刷上涂料。铸铁件用石墨涂料，铸钢件用石英粉涂料。型芯一般需要烘干以增强透气性和强度。黏土砂型芯烘干温度为250℃～350℃，油砂型芯烘干温度为200℃～220℃。(www.xing528.com)

2.制芯方法

在单件、小批量生产中大多用手工造芯，在成批、大量生产中广泛采用机器造芯。

手工造芯可用芯盒，也可用刮板。型芯一般是用芯盒制成的，对开式芯盒制芯是常用的手工制芯方法，适用于圆形截面的较复杂型芯。对开式芯盒制芯过程如图2－13所示，这种造芯方法应用最普遍。为了降低芯的制造成本，在制造形状简单、尺寸较大的芯时，可采用手工刮板造芯，如图2－14所示。

图2－13　对开式芯盒制芯过程

（a）准备芯盒 （b）夹紧芯盒，分次加入芯砂、芯骨，舂砂 （c）刮平、扎通气孔（d）松开夹子，轻敲芯盒 （e）打开芯盒，取出砂芯，上涂料

图2－14　手工刮板造芯简图