窗帘行业个性化定制与规模化供给的矛盾如何破解？

泛米科技（上海）有限公司董事长、帘盟创始人　赵谦

窗帘行业的定制化产品仍然占据90%以上市场，而定制化需求与规模化供给之间存在结构性矛盾，如果不能形成规模化生产交付，生产效率就无法大幅提升，无法形成新的社会化分工，就注定很难形成龙头企业。

谈窗帘产业升级发展，离不开说家纺用品产业情况。我国家纺用品产业的初期发展得益于国际家纺产业结构的调整，由于劳动力成本等因素，欧美等发达国家的家纺面料加工业向发展中国家转移，我国家纺面料制造行业紧抓机遇得以快速成长，企业数量急速增加。

20世纪80年代以来，我国家纺面料企业起源于广东，逐步集聚于江苏、浙江一带，并形成了江苏南通、浙江绍兴、嘉兴、临平等区域化集群式分布格局，生产量和出口量均占世界首位，奠定了全球家纺面料用品产业生产大国的地位。

伴随生产技术的日益成熟和知识水平的提升，我国企业从初期的低附加值代工环节，逐渐进入附加值更高的研发和设计环节，并涌现了一些发展自有品牌的面料制造企业。但绝大多数窗帘面料的制造企业仍然相对分散，规模和品质参差不齐，作为家纺面料下游的窗帘加工工厂，仍然以“小作坊”加工的方式提供服务。我国窗帘市场品牌寥寥无几，“大产业、小企业”是中国窗帘产业有别于发达国家的特点。中国布艺窗帘总产值占世界窗帘总产值的70%，与此形成鲜明对比的是，窗帘业缺乏行业巨头。在许多大大小小的窗帘制造企业中，很少有企业能占到1%的市场份额。

然而，近几年随着家装业务整装化发展趋势，以及房地产市场的精装交付，窗帘行业发展将会迎来结构性发展红利。根据行业协会市场调研报告，轻软装市场容量超过万亿，且市场容量年增长率超过15%；窗帘面料及成品加工市场规模已达到1563亿元，随着客单价和频次的增加将突破2000亿元；随着中产阶层人数大幅上升，装饰装修类消费升级需求明显，窗帘等软装行业属于刚性需求，存在消费升级的爆炸式增长趋势。

目前整个窗帘行业发展都还处在混沌阶段，专业社会分工还没形成，但需求急剧增长。而且窗帘行业又有它的特殊性，定制化产品仍然占据90%以上市场，而定制化需求与规模化供给之间存在结构性矛盾，如果不能形成规模化生产交付，生产效率就无法大幅提升，无法形成新的社会化分工，就注定很难形成龙头企业。这就是典型的生产力决定生产关系，高效的生产力决定简单的生产关系，低效的生产力决定复杂的生产关系。

因此，低效的生产力决定了窗帘行业分散而低效的市场现状。我认为窗帘行业制约发展的主要矛盾是：消费者个性化定制需求与生产端规模化加工供给的结构性矛盾。消费者个性化定制需求是不可逆的趋势，那么，如何能高效满足消费者个性化需求的柔性化供给？解决好这个问题，可能就会找到这个行业发展的秘钥。市场缺的是高效稳定的优质供给。

窗帘产品能够实现规模化生产吗？能实现优质供给吗？

做衣柜、橱柜的全屋定制行业给了我们答案，全屋定制行业近20年的高速发展，已经有20家上市公司，有的已经达到几百亿市值。2003年我上海第一套房子装修，至少那个时候我还没听说全屋定制行业，家里的橱柜和衣柜都是装修公司木工现场做的，我记得橱柜门板都是自己到建材市场买的。

短短十几年时间已经有很多企业的销售额达到几十亿规模，其中像索菲亚、尚品宅配，市值都已超过或接近200亿，都是在工信部挂号的典型工业4.0代表企业，都大量运用互联网、物联网技术，柔性定制实现规模化。一旦实现规模化，销量开始大幅提升，行业开始高速发展。(www.xing528.com)

因此，依托互联网、物联网、大数据、云计算、5G等新兴技术，大规模生产与个性化定制的深入融合逐步从理论走向实践，大规模个性化定制已经深入社会生活中的衣食住行各个方面。定制真正“大规模化”后行业才可能出现龙头和品牌企业。

我国政府近年多次发文鼓励消费升级，鼓励创新供给，释放消费潜力。《国务院关于积极推进“互联网+”行动的指导意见》（国发〔2015〕40号）明确提出，支持企业利用互联网采集并对接用户个性化需求，推进设计研发、生产制造和供应链管理等关键环节的柔性化改造，开展基于个性化产品的服务模式和商业模式创新。2016年国务院的政府工作报告中更是将“着力加强供给侧结构性改革，加快培育新的发展动能，改造提升传统比较优势，抓好去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”列入重点工作，要求努力改善产品和服务供给，提升消费品品质，“鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产”。

国家正在大力推动供给侧改革，通过供应端的人工智能化发展，淘汰落后产能将会是趋势。行业急需通过“互联网+”、人工智能、大数据，实现供应链整合和效率提升，降低行业整体成本，提升服务品质，完成传统产业升级需求。窗帘产品属于个性化定制产品，个性化柔性定制行业符合加工制造业的供给侧结构性改革要求，符合政策倡导和鼓励的方向。

个性化定制将消费者这一关键要素引入产品设计之中，不仅拓宽了企业的创新思路，使其产品更具针对性，同时还能够有效激发市场活力和社会创造力，充分发挥企业在资源配置中的主体作用，促使单个效率加工“作坊型”制造企业摒弃低贡献、低质量、低需求产品，加快装饰布艺行业淘汰低效加工产能、去除“劣质产能”，促进生产要素在产业中的优化配置，加速优胜劣汰，避免“劣币驱逐良币”，进而推动布艺窗帘加工制造业结构的进一步优化升级。

在行业方面，家纺用品与家庭装修、全屋定制、局部家装、家居用品等行业高度相关，随着近些年的发展，零售端竞争充分，随着人力资源、租金、获客成本大幅度上升，为争取更高客单价，这些相关行业竞相与家纺用品合作；另外，绝大多数以单品经营的建材店铺也急需更高效供应链支持运营，一时间供低于求。大规模进行个性化定制需要运用大数据、互联网、物联网技术的应用链接全国云工厂，并依赖智能自动生产线，就硬件方面而言，为了进行个性化定制生产，企业的生产线须进行自动化改造，以满足软件开发能力需求比较强，客户满意度大幅度提升的要求。这种企业与消费者共赢的经营模式有助于全行业降低库存，减少低价策略引发的无序竞争，是窗帘行业的发展趋势和产业升级的发展方向。

成立于2016年4月的“帘盟”，是一站式以窗帘为核心品类的泛家居用品智慧供应链解决方案服务商，多次获得政府创业创新基金奖励，并获得上海市“专精特新”中小企业和上海市重点培育创业企业称号，是窗帘行业内唯一获泽厚资本、险峰长青两轮资本机构投资企业；与金螳螂家、齐家、多乐士、杜邦壁纸、中海物业等上千家家装市场参与者建立全国战略合作关系；旗下拥有500多家优质原材料供应商资源，5万多款商品以及3000多家线下服务网络，业务覆盖一线至六线500多个城市，拥有窗帘行业首个智慧柔性定制超级工厂。创始核心团队源于世界窗饰产品第一品牌跨国企业原中国区高层管理团队，拥有近二十年窗帘行业从业经历，凝聚原阿里巴巴、易居中国等上市企业互联网技术、运营高端专业人才。

自成立伊始，“帘盟”就以运用科技，推动窗帘行业信息化、数字化、数据化、人工智能化发展，提升全产业链运营效率为公司使命，推动行业信息化发展多年，为行业多角色参与者提供信息化、互联网化服务，逐步实现由孤岛式信息网络到互联互通，具有较强先发优势。公司以窗帘个性化定制为主营业务，借助互联网、物联网、大数据挖掘与分析等技术手段，通过工业化大规模生产的方式制造出符合客户需求的个性化定制产品，切实践行信息化、数字化、数据化、人工智能化在制造领域的深度融合，是国内窗帘行业智能制造模式的践行者。

布艺窗帘个性化柔性定制是数字化、信息化、互联网化、人工智能化与工业化结合利用的产物，体现了制造业追求卓越、精益求精的工匠精神，符合国家在经济新常态下提出的产业转型升级、提质增效要求，符合国家推进“中国制造+互联网”和建设制造业创新平台的倡导，与国家增品种、提品质、创品牌的发展思路一致。

当前的政策和形势为产业升级发展提供了良好的外部环境与机遇。个性化定制提高了供给体系的质量和效率，是供给侧改革的切实实践。在未来，重整消费层次、重塑消费环境、重建消费逻辑，使消费者的意愿和需求得到充分满足和尊重，为消费者提供愉悦的个性化定制体验，是消费升级及供给侧改革背景下的必然趋势，也是产业长远发展的根本所在。