台湾岛内粗钢市场结构分析

台湾岛内2011年粗钢总产量为2290万吨，在世界所有国家和地区中位列12位。台湾岛内粗钢自给率达到80%以上。在所有粗钢产量中，通过电炉方式生产占48.5%，高炉/转炉占51.5%^[34]。

（一）采用高炉、氧气转炉一贯作业炼钢的企业情况

高炉、氧气转炉一贯作业炼钢需要经过三个过程，分别是烧结作业、高炉作业及转炉作业。

目前，采用高炉/转炉炼钢的两家公司分别为台湾“中钢集团公司”及其子公司中龙公司。在台湾“中钢”成立之前，台湾岛内钢铁年产量仅为100多万吨，这些厂商都是通过使用小型钢炉进行废铁炼钢的，没有企业采用高炉／转炉方式炼钢。为了实现台湾岛内钢铁工业现代化，满足本地区粗钢需求，台湾岛内筹资组建了台湾“中钢集团公司”。台湾“中钢集团公司”粗钢生产经历四个阶段扩建：1977年12月16日，中钢第一阶段建厂工程竣工，“中钢”粗钢产能达到150万吨；1982年6月30日，第二阶段扩建工程竣工，年粗钢生产能力提高到325万吨；1988年4月30日，第三阶段扩建工程竣工，年产粗钢能力达565.2万吨；1997年5月31，第四阶段扩建工程竣工，年产粗钢能力达到805.4万吨。截至目前，台湾“中钢集团公司”粗钢产量达到1000万吨以上。中龙公司是台湾“中钢集团”的全资子公司，目前拥有高炉生产线主设备为高炉2座（年产能500万吨）、转炉3座及热轧工厂1座（年产能400万吨）；电炉生产线主设备为直流电弧炉1座（年产能100万吨）及型钢工厂1座（年产能60万吨）；粗钢年产能达400万吨以上。(www.xing528.com)

（二）采用电炉炼钢的企业情况

电炉主要指电弧炉，利用电弧热能，使冶炼温度达到4000度以上。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化环境，还能造成还原环境，因此脱磷、脱硫的效率很高。电炉炼钢要比高炉炼钢节省一半能源消耗，是一种更加经济环保的炼钢方法。随着每年废钢产量增加，电炉炼钢的市场也在逐渐扩大。电炉炼钢主要是依靠电能进行炼钢。与高炉炼钢的主要原料为铁矿砂不同，电炉炼钢的主要原料为废钢。

2011年，台湾岛内电炉炼钢的产量为942万吨。主要电炉钢的生产企业包括东和钢铁、丰兴钢铁公司和烨联钢铁公司。其中东和钢铁公司的年产能为220万吨，丰兴钢铁公司的年产能为200万吨，烨联钢铁公司的年产能为100万吨。