“安全生产”这个概念，从一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、料、环境、法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。即安全生产管理是为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下所开展的管理活动，该管理活动的目的是防止人身伤亡、财产损失等生产事故发生，消除或控制有害和危险因素，保障劳动者的安全健康，使设备设施免受损坏、环境免受破坏。
在汽车维修服务中心，安全生产管理主要通过安全制度保障、培训教育保障、防护及环境保障、作业流程保障四个方面开展，以确保服务中心的生产作业安全和服务人员安全。汽车服务中心的安全生产系统如图3-10所示，以下就前三方面的保障给予重点介绍。
图3-10 汽车服务中心的安全生产系统
1.安全制度保障
服务中心建立安全生产责任制度，所有员工熟知安全制度，并将安全责任落实到岗位，而汽车生产厂家还会要求他们的售后服务中心的相关人员签署安全生产责任书。
2.培训教育保障
通过新员工入职教育和服务人员日常晨会教育等方式，对服务中心全体人员进行安全培训教育。
（1）新员工入职教育
1）建立新员工多级安全教育制度，各级教育完成后，由各级负责人及新员工签字确认。有的服务中心采用三级入职安全教育培训，每级责任人不一样：第一级责任人为站长，第二级责任人为车间经理，第三级责任人为班组长。
2）入职安全教育内容包括：操作规范、安全注意事项、紧急救助知识。
3）新入职员工未经安全教育，不得进入车间从事任何类型的工作。
（2）晨会安全教育
1）每周一晨会，对可能发生的安全事故，进行预防式教育。
2）每日晨会，以近期发生在服务中心或其他服务中心的安全事故作为案例，进行安全教育（图3-11）。
3.防护及环境保障
（1）防护装备要求
1）车间工作人员须穿戴符合安全生产的劳动保障工作服，方可进入车间工作。
2）每日晨会，进行劳防用品的自检、互检，由车间主管进行监督。
图3-11 每日晨会安全教育
3）涂装、电焊作业时，须佩戴防毒面具、防护罩等保护用具（图3-12）。
4）防护装备按照产品规定定期进行检查，发现不能满足防护时，应及时更换。
（2）车间环境要求
1）客户进入车间需有工作人员陪同。严禁儿童进入车间。
2）车间工作必须严格执行5S管理，并以其为中心开展工作。
（3）维修车间的整体布局和要求
1）车间的外观形象符合环境设施要求。
2）车间保证明亮有序、布局合理、清洁整齐。
3）车间考虑尽量多的自然采光，并布置足够的人工照明。(www.xing528.com)
4）车间内设置限速禁令标志。
（4）车间场地要求
1）车间入口处的地面设置单行道指示箭头（图3-13），大门上方标明“入口”或“ENTRANCE”等标志，并设置栏杆，由专人负责升降，非服务中心的人员和车辆不得入内。
图3-12 涂装作业戴好防毒面具
图3-13 汽修车间单行道指示
2）钣金车间和喷漆车间互相独立分隔，把维修车间分为快修区和一般维修区两大部分，另外在可能的情况下，快修车间最好有绿化带。
3）在维修场地上做好维修区域和通道的标记，保持通道畅通，标志规范清晰，并使维修车辆总是正确地置于维修工位内进行维修。
4）每个工位的举升机地面凸起部位均以黄色边框警示（图3-14），相邻工位间隔足够的距离，在相邻通道间以黄色分区边框标志出工具车停放位置，在每个工位底线处，以黄色分区边框标志出三个备件箱（新件、废件、待处理件）放置处。
5）车间管线合理架设。
7）各种不同的管线用不同的颜色分开标识。
（5）车间环保要求
1）车间保证良好的通风，使臭气、排出的烟气和热量等不聚积；各工位都确保空气流通；维修工位的地沟不能直接通下水道。
2）修理车间确保有足够的清扫工具（擦布及垃圾箱），保证工作台面、地面无油及脏物，并标出放置位置。
3）所有维修人员须穿戴安全鞋等劳防用品。
4）维修技工统一穿戴工作鞋、帽，不得穿拖鞋、凉鞋等不具有劳动安全保护功能的鞋类进入维修车间等工作场所。
5）油漆工、钣金工等特殊工种在进行油漆、电焊作业时须佩戴防毒面具、防护罩等劳动保护用品或用具。
（6）车间防火要求
1）配备充足的消防器材，符合当地消防规定，消防器材附近不得放置任何影响使用的物品。
2）设置足够的盛放废机油的桶和废机油收集桶（图3-15），并在附近设置“禁止明火操作”标志。
图3-14 汽修车间举升机工位边框线
图3-15 汽修车间废机油收集
3）合理架设车间内的电路管线，并确保约束、固定机构稳固。
4）各种不同的管线应用不同的颜色分开标识。
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