三维模拟仿真的应用与优势

目前在产品工程阶段，三维模拟仿真广泛用于产品、材料和生产流程，在未来，模拟仿真将会得到更加深入和广泛的应用。模拟仿真通过利用实时数据用虚拟的模型监控现实世界，这包括设备、产品和人。同时，作业者可以通过在虚拟世界中的模拟仿真，优化物流运营和作业，通过参数优化提高效率、质量、柔性和服务水准。

西门子为一个德国的机械工具供应商开发了一款虚拟设备，它可以用设备运行的现实数据模拟加工部件的全部过程。通过这个虚拟仿真的优化，减少了80%的换型时间。

飞行员的培训早已经在模拟器上进行，大幅提升了培训的速度，降低了培训的成本。随着虚拟制造平台的构建，企业可以通过虚拟制造平台快速提升员工掌握复杂技能的速度，降低培训的成本。

随着CAD、PDM类软件在产品设计上的广泛应用，产品设计数字化，建模的水平越来越高，产品不需要物理原形就可以进行各种功能和性能验证、模拟仿真，大幅提升了越来越复杂的产品设计中工程师之间、团队之间、企业之间的协同设计的效率，大幅提升了设计的速度、质量，显著降低了设计成本。航天科工集团虚拟样机的流程打通后，让一个复杂的火箭产品设计变更从原来的用时1个月变为现在的3个小时。(www.xing528.com)

随着CAE、CAM和CAI等软件的应用，企业可以不需要物理原形就可以验证、优化生产的制造工艺，设备的运行参数，人员的作业标准以及技能要求。这也是大规模定制化经营模式的基础——单批量、高效率、零缺陷、零库存。

供应链当中的模拟仿真技术也得到了日益广泛的应用。通过基础数据和业务模型，供应链仿真技术可以优化区域配送中心的选址，不同产品的供应策略，从而确保企业在供应链变动的需求中，以较低的库存风险，取得较高水平的服务水准，确保企业获得高水平的经营业绩。