信息技术推进企业的标准化、数字化，并实现数字驱动管理。企业信息化过程中将原来的各个孤立的系统如业务管理的ERP。生产管理的MES、研发设计的PDM全部打通，从而产生大量的纵向优化机会和巨大的优化空间。
德国豪迈集团是一家家具设备供应商，提供板式家具的封边机、电子锯、加工中心、地板线、砂光机以及油漆线等产品。现在豪迈提供家具行业门店设计软件woodshop，专业woodCAD和CAM。ishare系统可以实现门店定制产品，自动和woodCAD和CAM对接，实现产品的设计和工艺数字化，虚拟仿真。制造过程中首先通过专业的排版优化软件，实现板材的裁切优化，并给每一块板材打印一个身份条形码，然后通过iFactory控制生产过程中的排产和执行，每台设备知道这个物料要在哪几个方向贴边，贴什么颜色的边，哪个位置开孔；通过iControl控制每台设备的运行；通过iStore系统把市场订单中分散加工的每个部件集中打包、储存和发运；用iControl软件实现设备层控制；用Ifactory软件实现设备互联、生产检测和控制；用istore软件实现仓储物料的管理。豪迈的纵向一体化的互联制造系统如图3-2所示。
图3-2 豪迈的纵向一体化的互联制造系统
工业4.0时代的数字化智能工厂IT构建将是基于统一数据库基础上的。现在的各个专业的不同系统将成为构架在同一个数据库上的App应用程序。企业现有的IT构架必须深度地重构，才能适应未来的业务需求。(www.xing528.com)
工厂中的制造由四大流程组成：第一个流程是商业订单管理流程，从接单、处理、计划排程、制造到交付；第二个流程是产品管理流程，包括产品的规划和开发、设计、原型试制、产品制造、产品使用服务和产品的报废回收。第三个流程是工厂的管理，包括工厂的规划、工程施工、生产的设备工装夹具的准备、制造、设备和基础设施的维护和优化、管理循环；第四个流程是生产工程，包括生产方式的规划开发、设计、模拟仿真、制造执行，生产体系的维护和优化，生产方式的革新。每个流程都自成体系，有自己的软件工具和管理系统。在工业4.0时代信息技术的推进下，四大流程将彻底打通成一个流程，各个专业的系统将会集成一个系统（图3-3）。
图3-3 工厂中的四大流程集成
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