对纺织服装企业而言，2014年是名副其实的寒冬。数据显示，2014年前三季度，近60%服装类上市公司的业绩出现下滑，特别是男装品牌，几乎都在下滑之列，甚至出现了巨亏。红领服饰定制业务在2014年销售增长150%。
红领服饰每天有数千套定制服装在生产线上准确流动，每件定制服装的成本比批量生产的服装只高10%，交货周期是7天，利润是批量生产服装的10倍。
定制化产品和服务所产生的“体验”效应带给消费者美好的感觉、永久的记忆和值得回味的经历。传统的服装定制是由量体、设计（选面料、款式、工艺）打版、裁剪、缝制等298道工序组成。每道工序都需要专业师傅，量体师需要7年以上经验，打版师年薪百万，每天只打两个版，致使定制服装一直是奢侈品的代名词，而价格往往是同样面料成衣的3倍以上。我在北京的一个朋友经营定制的中式服装，起步价是每件90000元，制作周期至少要45天，平均为60天。由于每道工序的师傅都需要数年的经验，加之每件服装的个性化，所以所有传统的定制企业很难成规模，基本上都是作坊式生产，业内称为“制衣坊”。
红领服饰通过作业标准化、数字化、网络化并应用最新的信息技术创新解决定制化服装和工业化生产的矛盾，打造了大规模工厂化定制服装的业务模式。红领经过近十年的投入打造的RCMTM平台在2012年4月上线，短短3年已经实现每年完成90万套西装、150万件衬衫定制业务，而且还在飞速发展。
量体作业标准化。通过7年研究，十余次的改善，红领服饰开发出一种称为“量不错”的量体标准作业模式。一个经过5天专业培训的员工就可以和经验丰富的量体师具有一样的量体水平。
版型标准化。红领积累了3000亿个版型，实现99%的需求覆盖，同时涵盖地域、民族、文化、场景等不同的信息。利用大数据技术虚拟技术，输入量体师采集的精准数据，系统自动完成打版。版型数据还在不断增加中。
销售端的服装定制，设计自己的服装。一个有经验的销售人员会依据你的气质、年龄、穿着的场合给您建议，选择面料、款式、附件和装饰。在定制终端的电脑屏幕上所有的可选项都一目了然，所有的设计都立即生成3D效果图。整个设计的过程是一个美妙的体验过程。可以这么说，你定的西装就是你自己设计的。
定制服装的生产。在工厂，每一件服装从下料开始，所有的物料都有一个RFID卡片，所有的工艺信息和客户信息都存在这个卡片中。每道工序都有一个小电脑，扫描RFID卡片后，可以获得这道工序的工艺信息，显示这件产品在这道工序需要怎么加工，以及加工完之后要去的下一道工序。由于生产过程的信息化，一件定制服装的交货期只要7天。
C2M的业务模式。信息技术创新和传统服装制造的融合，使得红领具备了改变行业规则的能力。红领不再需要进驻大商场销售。大幅降低了传统服装行业高额的商业物流费和营销广告费用。这使得红领服装的售价较之批量工业化生产服装降低一半，但是利润确是传统批量生产服装方式的10倍。
红领模式将革谁的命？
红领服饰不仅革了传统高端定制服装行业的命，也革了大批工业服装制造企业的命。(www.xing528.com)
传统的经营方式是订货会模式，省市县各级经销商层层代理，经销商提前半年订货，品牌商提前半年生产。不管市场需求如何变化，经销商都想办法销售，卖不掉的就成了库存。
大规模定制模式实现了真正的成品和在制品零库存经营，没有成品库存，7天的在制品库存都是有主人的产品，红领只需要原料库存即可。传统的模式下，中高档西装当然要在富丽堂皇的高级商场中才能销售，相应地承担高昂的租金和管理成本。这在红领服饰的业务模式中代之以每个城市的体验设计中心即可。
作为红领的代理商，需要的高素质的人才，而不需要大量的货品资金投入和相应的存货费用，大幅降低了经营风险。
未来随着消费者对着装文化的理解能力提升，红领模式将不要代理商，消费者可以坐在家里完成西装定制。只要自己的体型没有变化，量体数据采集一次即可，输入自己的用户名，直接定制服装。
低成本、高效率、高品质的服装定制模式将大幅度提升消费者的生活幸福指数。
值得我们思考的问题是：
如果你的企业和红领处于同一个行业，你会怎么做？
如果你所处的行业出现一个“红领服饰模式”的企业，会是你的吗？
你所处的行业中信息技术创新如何和制造流程、业务流程进行整合？
红领服饰的市场主要在欧美，销售渠道是当地的品牌代理商。红领的把工业化和定制化结合的大规模定制模式是如何构建的？
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