石方爆破施工的安全距离不能缩小

3.1　设计人员参加现场施工

爆破工程具有特殊性。爆破设计人员必须深入现场，参加施工，指导施工，针对施工中出现意想不到的新情况及时调整设计。

3.2　安全施工制度

根据工程特点，分别制定各项制度 、各类人员岗位职责和关键工序的施工图和技术操作细则，明确安全标准，质量标准，向全体人员进行技术交底和岗位培训考核。切实做到有章可循，有法可依，按图施工，确保安全。如安全领导小组机构人员组成及其职责，警戒人员职责，炸药、雷管库安全规则，炸药、雷管库保管员职责，炸药运输安全规则，炸药装填安全规则。针对各项作业管理制度定期检查执行情况，发现问题及时纠正。

3.3　爆破前的检查验收

装药前必须对药室、药孔检查验收，发现不符合设计要求处坚决改正。对药孔，主要检查药孔的孔位、孔深、孔距、倾斜度以及孔数和孔内情况；对药室，主要检查位置、走向、尺寸、长度、地质构造以及重大施工质量问题等。最后填写验收登记表，由施工负责人、验收人分别签字。检查验收是最后确定设计的主要依据，必须足够重视，千万不能草率行事，不符合设计要求的实施将影响爆破效果，并且很可能危及安全。

3.4　器材保障

爆破器材是安全准爆的物质基础。应遵照《爆破安全规程》（GB6722—2003）规定采购合格的爆材，使用前必须按照产品说明书指标检查其性能是否可靠，坚决不允许用低劣产品和私自加工的产品，对其他的器材也同样如此。使用多段雷管时，要仔细检查原有雷管、消耗雷管以及剩余雷管的品种、数量是否相符，以防错装雷管品种导致的起爆顺序错乱。另外，施工中还必须有足够的备用器材。(www.xing528.com)

3.5　确保关键工序施工质量

装药、堵塞、敷设起爆网路，是工程爆破施工中的关键工序。制定一整套安全操作规定，包括装填技术要求，装药量统计表，装药工艺、堵塞工艺、连线工艺，装药堵塞安全规则，炸药、火工品、器材、调拨单、放登记表、装填质量验收表等。施工中必须层层把关，确保关键工序的施工质量，使药包准爆而取得预期效果。

3.6　安全防护

在可能危急人员安全或使邻近建筑物、重要设施遭受损坏场合进行工程爆破时，应采取各项防护措施。同时，确定警戒范围，严禁无关人员进入。爆破安全距离在设计中已作规定，执行过程中安全距离决不能缩小。警戒范围明确标定在平面图上，通过现场勘查，核定各个岗哨位置及人员装备，原则上必须封锁进入爆破危险区各通道，各岗哨按照事先公布的警戒时间进行封闭，确保人员车辆不能进入危险区。

3.7　爆后安全检查处理

爆破后，解除警戒前要认真对爆破现场进行安全检查，及时发现和消除事故隐患，在确认现场安全后方可解除警戒线。检查人员必须有一定实际工作经验，在岩体塌落稳定后才能进入爆破现场，检查若发现瞎炮和塌落未稳定的部分岩体。应立即在周围设置标志，不准无关人员靠近。检查中若发现残存爆炸物品，说明有拒爆或半爆药包，在清渣中必须派专人负责，按有关规定处理残存爆炸物。