【摘要】：2016年，张荣华主导推进“两化融合”项目，加快智能制造项目建设步伐，智能制造系统、资源计划管理系统、手机岗位化、移动办公等项目如期完成，通过专家验收并投入使用。先后投资几十亿元，上马230余热发电、265同轴技术、转炉蒸汽发电、脱硫脱硝等一大批节能、环保项目，全力推动绿色环保型工厂建设，着力打造与城市和谐共生的钢铁制造业，建设冶金企业智能升级的样板，争当行业创新发展排头兵。
2011年，天津荣程投资11亿元从国外引进了一条合金钢大棒材生产线，主要设备从德国、意大利和捷克斯洛伐克进口。主要生产汽车齿轮钢、汽车轴承钢、高等级高压锅炉无缝钢管等产品。生产线于2013年2月正式投产。
经过多年发展和装备提升，荣程集团钢铁主业具备年产铁、钢、钢材各500万吨的生产能力，形成管（坯）、带（钢）、线（材）、棒（材）四大类产品系列，涵盖普钢、优特钢等上百个规格品种，产品打入北京现代、韩国起亚、徐工、临工等汽车及装备制造和高铁、海洋石油、军工等领域。荣程优（级）钢特（级）钢比重达到50%，其中30%的产品拥有京津冀地区市场定价权。多项产品被评为“天津市名牌产品”，还被中央军委纳入军需供应商名单，被列为生产型一级企业。
2016年，张荣华主导推进“两化融合”项目，加快智能制造项目建设步伐，智能制造系统、资源计划管理系统、手机岗位化、移动办公等项目如期完成，通过专家验收并投入使用。通过该项目的实施，构建钢铁全流程智能制造系统，实现物流、资金流、工作流和信息流四流同步，大幅提升企业产品质量和整体效益，实现从制造到智造升级，助力“中国制造2025”。(www.xing528.com)
为进一步落实“绿色”发展理念，在张荣华的强力推动下，荣程先于国家淘汰落后产能的要求，拆除了36m2、72m2烧结机、两座3.2米焦炉以及410m2高炉，大幅减少了二氧化硫和粉尘排放量。先后投资几十亿元，上马230余热发电、265同轴技术、转炉蒸汽发电、脱硫脱硝等一大批节能、环保项目，全力推动绿色环保型工厂建设，着力打造与城市和谐共生的钢铁制造业，建设冶金企业智能升级的样板，争当行业创新发展排头兵。
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