智能制造为传统产业注入新活力

作为传统企业，恒安最早享受改革开放政策的红利，也最早面临着企业转型之痛。在新兴技术春风的影响下，时代发展的脚步越发加快，企业一旦跟不上时代的脚步，就注定会被淹没在革新升级的浪潮中。恒安转型，关系着恒安能否在机遇与挑战并存的互联网智能时代再一次站上制高点。

抓住智能时代风口，是恒安转型的一个绝佳选择。从2014年开始，恒安集团就投资1亿美元，引入包括日本ZUIKO纸尿裤生产线在内的国际先进水平自动化生产线，建立整套立体仓储设施，全新打造生活用品智能生产数字化车间，主要生产高端卫生巾、纸尿裤产品，以满足国内高品质群体需求。数据显示，投产后的2015年，全年营业收入5.6亿多元，纳税额1.3亿多元。

在位于福建的恒安集团新型生活用品智能化生产基地，6条自动化生产、包装流水线宛如立交桥般纵横交错。而在车间一角，经由流水线传送过来的成箱产品到达之后，几台机械手将一箱箱产品放入托盘，而后由无人穿梭车前来接续并将货品运送至仓库中，再由自动堆垛机根据指令放入货架。出货时，仓库管理系统自动将接收到的订单转化为控制命令，向堆垛机发出指令，订单产品自动输送到出库口，再经由无人穿梭车将货物送到装车口。从产品生产到成品入袋、包装、装箱、入库再到出库，自动化贯穿始终。

据恒安卫生用品有限公司副总经理龚秋阳介绍，生产线实现智能化以后，从加工到成品入库，整个过程几乎实现全自动，比以前少了四分之三的工人，效率却提升了4倍。用工最多的包装环节过去人工超过20人，现在只需要5人，而仓储环节全部使用机器运货搬货，基本不需要搬运工。(www.xing528.com)

智能制造，带来的不仅是生产效率的倍增，更是产品质量的绝对安全可靠。严密的检测系统根据预先设定的标准自动识别产品，自动剔除有瑕疵的产品。自动化生产线上方的显示屏显示，目前产品的次品率为1.34%，而这个数字过去大约为3%。不仅如此，随着立体仓储管理理念的导入，空间也得到全方位“瘦身”。立体仓储占地面积只有传统仓库的四分之一，综合运行成本为传统仓库的三分之一，出库效率却是过去的2倍多。

2016年11月，第十八届中国国际工业博览会在上海召开，一批在商用大飞机、高铁等领域开展智能制造试点示范的领先成果成为博览会一大亮点。而作为智能制造试点示范企业中的代表，恒安集团凭借着在生活用纸智能化生产项目上的卓越表现，成为博览会唯一获邀参展的卫生用品行业代表。