配送中心规模主要取决于仓库面积的大小,而配送中心仓库所需面积是根据商品储存量、货物品种、保管期限以及商品堆垛高度、仓容定额等因素确定的。此外,为了便于进行装卸、分拣和搬运作业,还要考虑为此部分作业所准备的面积,以及通道面积、行政生活区、辅助作业区所占的面积等。
下面介绍确定配送中心所需面积的步骤。
一、确定配送中心仓库商品总储存量
根据商品需要量和库存控制方法,确定各种商品的储存数量以及总商品储存量。
二、计算年度商品平均储存量
根据各类商品的出入库频率计算商品的平均周转次数,计算商品的平均储存量。年度平均储存量可按下式计算:
q =Q/t
式中: q指年度商品平均储存量;Q指年度商品储存总量;t指商品平均周转次数。
三、计算商品所需的储存空间
根据年度商品平均储存量、平均仓容占用系数计算储存空间需要量。仓容占用系数是指单位重量或单位金额的商品所占的储存空间,与各类商品的容重有关。储存空间需要量的计算公式为:
P =q×r
式中: P指储存空间需要量(m3);q指年度商品平均储存量;r指平均仓容占用系数(m3/吨或m3/万元)。
四、配送中心仓库储存面积的计算
在储存空间确定的条件下,配送中心仓储面积的大小取决于商品的堆码高度。利用下列公式可以计算配送中心仓库的储存面积:
S =P/H
式中: S指仓库储存面积;P指储存空间需要量(m3);H指商品平均堆码高度(m)。
五、计算配送中心仓库的实际面积
配送中心仓库的实际面积是库房实际可供使用的面积,不包括楼梯、柱子等部分所占用的面积。仓库面积利用系数是仓库储存面积与仓库实际面积的百分比,根据面积利用系数和仓库的储存面积可以计算出仓库的实际面积Ss:
Ss =S/km
式中: Ss指仓库实际面积;S指仓库储存面积;km指仓库面积利用系数。
实战案例3-1
物流中心货架区面积设计
(一) 背景介绍
南方物流中心拟存储A、B两类货物,包装尺寸(长×宽×高)分别为500× 280×180mm和400×300×205mm,采用在1200×1000×150mm标准托盘上堆垛,每个托盘高度不超过900mm。两类货物最高库存量分别是19200件和7500件,采用选取式重型货架堆垛,货架每一货格存放两个托盘货物。作业叉车为电动堆垛叉车,提升高度为3524mm,直角堆垛最小通道宽度为2235mm。
(二) 案例要求
1. 确定A、B两类货物共需要的托盘数量。
2. 确定货格的单元尺寸。(www.xing528.com)
3. 确定货架层数和排数。
4. 确定叉车货架作业单元面积。
5. 设计货架区面积。
6. 确定货架的排数。
(三) 案例分析
1. 计算A、B两类货物所需的托盘数量
对A类货物,1200×1000mm托盘每层可放8件(不超出托盘尺寸),可堆层数为(900-150)/180 =4.17,取整即4层,故每托盘可堆垛32件。库存量折合托盘为19200/32 =600托盘。
同理对B类货物,每托盘可堆垛30件,共需250托盘。
所以A、B共需850托盘。
2. 确定货格单元尺寸
因每货格放2托盘,按托盘货架尺寸要求,确定货格尺寸为:
长:2750毫米(其中50为货架立柱平行通道方向的宽度);
深:1000毫米;
高:1100毫米(含横梁高度)。
3. 确定货架层数
为了叉车的作业安全,叉车的提升高度高于最高的货架横梁高度不低于200毫米。由叉车的提升高度3524毫米,有(3524-200)/1100 =3,因此可确定货架层数为4层,含地面层。
4. 确定叉车货架作业单元及面积
叉车两面作业,确定叉车货架作业单元。该单元共有16个托盘。长度为两个托盘宽加上1个托盘间隙和2个托盘与立柱间隙,再加一个立柱宽度,即L =1.2×2+0.1+0.1×2+0.08 =2.78米,取2.8米。
深度为两排货架深度+背空间隙100毫米+叉车直角堆垛最小通道宽度,即D =1×2+0.1+2.235 =4.335米,取4.4米。
则叉车货架作业单元面积S1 =2.8×4.4 =12.3平方米。
5. 确定货架区面积
由总托盘数除以叉车货架作业单元得所需单元数,再乘单元面积即可得货架区面积(包括作业通道面积),即单元数=850/16=53.125取不小于的整数得54个,故面积S =54×S1 =54×12.3 =664.2平方米。
6. 确定货架排数
货架总长和排数与具体的面积形状有关。对新建仓库则可以此作为确定仓库大体形状的基础。
本例54个单元,假设按6×9得货架长9个单元,即长9×2.8+0.08 =25.3米,共6个巷道、12排货架,深6×4.4=26.4米。深度比长度大,不符合货架最好沿长方度方向布置的原则。可考虑用4巷道,取4×14 =56,此时长度为39.3米,深度为17.6米。
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