部分工业控制企业最初只提供DCS部件,辅以简单售后服务,但随着技术提升、客户个性化需求增多,DCS企业对服务业务的重视程度越来越高,并且为客户提供整体解决方案,以保证客户企业持续、安全、高效的生产。其向服务化战略转变的原因源于三方面。
第一,客户对DCS的个性化需求。对于一般消费品,交易是一次性的,客户企业更关心产品的性价比;而对于DCS等工业控制系统而言,客户企业则更关心系统在其整个生命周期中所能够承担的技术、商务、服务等一系列作用(胡俊,2012)。即客户企业需要的是完整且能始终保持正常运行的工业控制系统。客户企业所在行业不同,其需要的工业控制系统也有所区别,甚至同一行业的客户也会因各自工艺的不同而存在很大差异。而最初,供应商提供的是各种标准化的器件产品。换言之,供需之间的矛盾为工业控制系统服务化创造了发展空间。
第二,确保DCS等工业控制系统的专业性和安全性(李鸿培等,2014)。由于工业控制系统具有一定的专业性,有时客户企业虽然能够发现工业控制系统的脆弱性,但由于缺乏相应的实验环境、技术知识,而难以提供经过验证的补丁程序。因此,相应的安全防护产品与工业控制系统间的协同,均离不开工业控制系统提供商的积极参与。况且,工业控制系统安全作为一个新的、战略性的安全领域,更需要工业控制系统供应商和客户企业间跨领域、跨行业的多方位合作。(www.xing528.com)
第三,外资品牌在服务业务上的先行作用。虽然国内工业控制系统企业也认识到了服务的重要性,但更多的还是由主营业务衍生出来的服务,其目的是拓展主营业务。相比国内“打补丁式”的被动服务响应,国际工业控制系统企业已倾向于为客户企业提供具有预测性、前瞻性、基于产品全生命周期的个性化服务业务。并且,部分国际领先企业已率先做出组织架构、业务结构等方面的调整。这为国内DCS提供商指明了方向,坚定了其向服务化转型的决心。
综合上述原因,我国工业控制系统企业不再满足于提供标准化的产品或配件,而提出向服务化转型的战略。一家企业很难同时拥有充足且专业的软件、工程、硬件技术人员,只能通过经验积累和持续的客户企业反馈与持续的与客户企业的合作进行突破,这需要DCS供应商具备长时间的技术积累和广泛的客户渠道。在此基础上,最终实现服务业务从量变到质变的突破。
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