【摘要】：模具温控调节系统的冷却水道对动、定模表面温度的影响：采用五个较大的水道孔时，型腔表面温度比较均匀，出现60～60.05℃的变化，如图6-1a、b所示；如图6-1c、d所示，温度梯度大，会造成不均匀收缩，导致翘曲变形。图6-1 冷却水道对动、定模表面温度的影响模具温控调节系统的作用1）改善成型性能，缩短成型周期。
塑料充满型腔后，应通过冷却使之定型，从而得到质量稳定的塑件。因此注射模具大都需要设置冷却装置，使模温达到成型工艺的要求。对于粘度高、流动性差的塑料，由于模具温度低，在成型难的情况下，需要对模具采取加热措施，增加加热装置。
（1）模具温控调节系统重要性
模具温控调节系统直接影响到制品的质量、成型和生产效率。型腔表面温度过高，容易在合模处产生飞边，塑件壁厚处易出现缩陷；型腔温度过低出现填充不良，塑件熔接痕处强度不足等缺陷。如果型腔、动模表面温度不均，温差较大，则使成型塑件产生内应力，导致成型后发生翘曲变形。因此模具温控调节系统与浇注系统同等重要，也是模具设计的关键之一，对模温控制系统设计要相当重视。
模具温控调节系统的冷却水道对动、定模表面温度的影响：采用五个较大的水道孔时，型腔表面温度比较均匀，出现60～60.05℃的变化，如图6-1a、b所示；如图6-1c、d所示，温度梯度大，会造成不均匀收缩，导致翘曲变形。
图6-1 冷却水道对动、定模表面温度的影响(www.xing528.com)
（2）模具温控调节系统的作用
1）改善成型性能，缩短成型周期。
2）稳定制品尺寸精度，防止变形。
3）消除外观缺陷，提高塑件表面质量。
4）改善塑件的力学性能和物理性能。
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