如何设计延伸式喷嘴的典型结构？

延伸式喷嘴是最简单的一类单型腔热流道注射模，结构如图5-72所示。它们有共同特点：①喷嘴本身带有加热圈和单独的调温系统。②高温喷嘴端部直接或间接成型塑件。③喷嘴口实为型腔浇口，其直径为0.5～1.2mm点浇口。图5-72a所示为球头延伸式喷嘴，图5-72b为锥形延伸式喷嘴，图5-72c为成型延伸式喷嘴，为延伸式喷嘴端部构成型腔的一部分，图5-72d为绝热延伸式喷嘴。绝热层厚度从中心的0.4～0.5mm增至外侧的1.2～1.5mm。

（1）延伸式喷嘴结构特点

1）通常用于单型腔模具。

2）延伸式喷嘴用铍铜合金制造，便于传热。

3）喷嘴与型腔接触面积宜最小，用空气或塑料隔热，如图5-72c所示。

图5-72 延伸式喷嘴结构

（2）单型腔延伸式喷嘴结构

延伸式喷嘴直接接触结构，见表5-46。

表5-46 延伸式喷嘴接触结构

（续）

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（3）喷嘴直接接触应用举例(www.xing528.com)

图5-73、图5-74是直接接触无加热喷嘴结构和瓶用周转箱的热流道模具。使用直接接触无加热喷嘴，四角分别设有锥形浇口。如图5-73，喷嘴3和浇口套5成平面接触。喷嘴前端镶嵌止漏环3与浇口套也成平面接触。应用这种结构，在流道中心产生错位时，树脂止漏环可以相对于浇口套滑动。

大型制品的热流道周转箱模具，如图5-75所示。锥形浇口直接接触，外加热喷嘴结构，如图5-76所示。

图5-73 无加热喷嘴结构

1—堵头 2—紧定螺钉 3—喷嘴 4—止漏环 5—浇口套

图5-74 瓶用周转箱的热流道模具

图5-74 瓶用周转箱的热流道模具（续）

图5-75 周转箱的热流道

1—定位销（为了流道板能热膨胀，增大流道板上的孔径） 2—导环（为了防止热流道堵塞而使用的绝热导环） 3—承压垫（为了保证喷嘴密封而使用的绝热承压钢垫） 4—绝热垫 5—设计的喷嘴位置（因流道板加热后膨胀，成型温度下的喷嘴中心与浇口中心一致） 6—定位环（为避免传向注射机载模板的热损失，离开流道板） 7—加热棒（流道板的加热功率为1.28～1.92W/cm²） 8—热电偶用孔

图5-76 外加热喷嘴结构