塑料模具钢的选用应根据所成型的塑料种类，被成型塑料制品的形状、尺寸、精度、质量及数量的不同要求选择，同时要考虑制造模具的条件和加工方法，选用不同类型的钢材，如渗碳钢、调质钢、高碳工具钢、耐蚀钢、低碳马氏体时效钢等。
（1）模具材料选用原则
模具材料的选用应遵循“满足制品要求、发挥材料潜力、经济技术合理”的原则。具体来说应该从以下六个方面加以考虑：
1）选用较理想的、使用性能和工艺性能好的材料。①机械加工性能优良，易切削。适用于深孔、窄缝等难加工和三维较复杂形面的雕刻加工；②抛光性能优良，没有气孔等内部缺陷，组织均匀且有一定的使用硬度（能达到镜面光泽，钢材硬度必须≥38HRC，最好为40～46HRC，而达到55HRC为最佳）；③良好的表面腐蚀加工性，要求钢材质地细而均匀，适于花纹腐蚀加工，但对一些特殊的塑料，如聚氯乙烯，要求钢材具有耐蚀性；④耐磨损、有韧性，可以在热多变负荷的作用下长期工作。对于有腐蚀性物质产生的塑料模，必须考虑钢材耐蚀性；⑤电火花加工性好，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光；⑥耐摩擦焊接性能好，焊后硬度不发生变化，且不开裂变形等；⑦热处理性能好，具有良好的淬透性和很少的变形，易于渗氮等表面处理；⑧膨胀系数小，热导率高，防止变形，提高冷却效果；⑨尺寸稳定性好；⑩价格比较合理，市场容易买到，供货期短。
2）在满足制品质量前提下，要考虑模具的整体经济性。
3）模具工作寿命因素的考虑。在保证制品质量的前提下，模具工作寿命往往是选择模具材料考虑的主要因素。
4）选择钢材要考虑可持续发展的综合因素：①外观要求高的塑件，选用镜面钢材料；②形状复杂、体积较大的塑件，选用易切削钢材料；③加工批量大（注塑件）、尺寸精度高的，选用优质模具钢。
5）客户指定用钢，不能随意代用更改，如代用须经客户同意。热处理要按客户要求做到，因为很多模具失效都是由材质和热处理达不到要求等原因而引起的。(www.xing528.com)
6）在选用动、定模材料时最好尽量选用预硬钢，不采用调质钢为好。
（2）模具材料设计和制造使用时注意事项
1）模具材料要求有生产厂家的质保单，不是所谓供应商的质保单。
2）模具的动、定模经热处理后，要求热处理厂家提供质保单，并须八点检验规则，硬度检查合格后才可入库。
3）模具材料入库前须经超声波检测后才可入库。
4）动、定模如是整体的、不采取镶块结构的，要特别注意模架的定模材料是否符合客户要求。
5）注射模具用钢的选用，见47题。
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