【摘要】：2）把塑料件3D实体造型转换成2D图样和塑料件内形图及塑料内形相反方向的俯视图。5）把转换处理好的2D视图按视图布局放在适当位置，并分别建立各视图的X—Y坐标的中心线。6）绘制动模、绘制动模的封塑量。14）绘制注射机拉杆尺寸。15）标注模具外形尺寸、顶出行程，标注各模板模芯滑块、定位圈等尺寸及装配关系。16）填写技术要求。17）填写标题栏。18）总装图要按顺序编制零件序号、填写明细表内容。
1）首先按标准建立图层（已建立标准块的引进即可用）。
2）把塑料件3D实体造型转换成2D图样（根据形状决定剖视图个数）和塑料件内形图及塑料内形相反方向的俯视图（动模视图）。
3）把转换好的2D视图的所有尺寸，按塑料的成型收缩率换算成模具制造尺寸。
4）把塑料图层改为红色图层，并处理好不必要的虚线和过渡线、实线。
5）把转换处理好的2D视图按视图布局放在适当位置，并分别建立各视图的X—Y坐标的中心线。
6）绘制动模（一般动模绘制好后再绘制定模）、绘制动模的封塑量。
7）绘制动、定模的PL线（分型面）。
8）绘制浇注系统、浇道、浇口、浇口套及定位的俯视图。
9）绘制抽芯机构。
10）绘制模架（选用标准模架）、顶杆板、顶杆固定板、复位杆。(www.xing528.com)
11）温控系统（冷却水布局、热流道系统）。
12）顶出机构（推杆位置、直径、数量）。
13）其他附件、标准件（导柱导套、隙模条、排气槽、起模槽）。
14）绘制注射机拉杆尺寸（双点画线）。
15）标注模具外形尺寸、顶出行程，标注各模板模芯滑块、定位圈等尺寸及装配关系。
16）填写技术要求。
17）填写标题栏。
19）核对、审核、签名。
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