引入大型化工区的“一体化”理念,坚持“产业成链、企业集群、布局优化、物质循环、集约发展”的原则,对区内产品项目、公用辅助、物流传输、环境保护和管理服务等进行整合,构建上下游产业一体化发展模式,在最大限度上降低原料、产品的物流成本和企业投资成本,实现园区内资源的最佳配置和充分利用,打造国内知名的循环经济示范园区。
(一)产品项目一体化
园区内通过构筑上中下游产品链,引导企业间以产品链关系使生产装置和产品前后链接,逐步实现产品互供及副产品、废弃物的再利用,最终实现物料通过管道、专用轨道等在园区内输送,企业之间共享基础设施和公用工程。如安棚碱矿天然碱生产过程中产生的废气、含盐母液,由中源化学进行再利用,回收二氧化碳和真空盐,并以此为原料联碱生产尿素、氯化铵等。而中源化学联碱用热电厂产生的煤渣、粉煤灰和脱硫石膏等固体废弃物,可由顺成水泥厂利用新型干法水泥生产技术加工成高标准水泥。
(二)物流传输一体化
根据物质流和产业关联性,对园区进行合理分区,科学布局企业、生活区,逐步建设集中管道、公共管廊、公共装卸区等一体化的物流传输系统,确保原料、中间体和能源在园区内安全快捷地输送,力争将产品快捷、准确且低成本地在供应链上传递给下游企业,大幅度降低物流成本,为园区及周边区域提供全方位、一体化、优质的物流服务。
(三)基础设施一体化(www.xing528.com)
通过产业整合和补链招商,合作建设供水、供电、供气、供热、排污等集约使用的配套基础设施,逐步形成供水、供电、供气、供热一体的公用工程“岛”,最大限度地发挥公用配套设施大型化、规模化的优势。近期在园区内部建设规模为100万吨/年的危废(废酸、废碱、废盐)处置公用工程和规模为8万吨/天的污水处理公用工程。力争中远期由专业化企业统一运营工业用水、热电、工业气体等,实现生产配套、资源共享,以高效率、低成本向用户提供可靠的生活用水、工业用水、电、蒸汽等服务项目,改变由各企业自建分散的、小而全的配套基础设施的传统模式,实现生产配套、废物处理等设施的资源共享、集成优化,提高园区企业的整体经济效益。
(四)安全环保一体化
建立以安全生产委员会为核心的园区安全管理体系,建立完善“每周例会、联合检查、综合演练、三级指挥网络”等工作机制,开展区域安全规划与风险评估、光气安全风险评价等工作,实行重化工生产区域的封闭式管理,并不断优化完善应急响应联动机制,为园区内企业安全生产运行保驾护航。园区在开展区域环境影响评价的基础上,从严做好项目环评工作,区内项目环评和环保“三同时”的执行率均达到100%,采用的环境标准力争高于国内同类企业,坚决否决能耗高、污染重、会对周边环境产生不利影响的化工项目。
(五)管理服务一体化
园区管委会统筹协调相关政府部门实行“一站式”管理,集中办理工商、税务、外汇管理等业务,及时为区内企业协调解决在项目报批、施工调试、生产运营等过程中遇到的具体问题。通过信息管理中心、检测检验中心、精细化工孵化器、中医药加工孵化器等工程项目的建设,主动帮助企业化解难题、突破瓶颈,优化投资环境,确保园区经济运行的平稳态势。此外,园区应主动承担社会责任,定期公布区域环境质量公报和相关环保工作报告,努力营造园区与周边社区及居民友好共处、互惠共赢的良好局面。
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