(一)实施矿产资源开发全过程的循环经济
坚持节约优先和高效利用,将“减量化、再利用、再循环”应用到碱、硝资源勘查开发及后开发阶段,实施矿产资源开发全过程的循环经济。推广使用先进的找矿理论,引进开发新的勘查设备、技术,发展安全、高效、资源节约型采矿技术,提高矿产资源回采率、加工转化率和综合利用率,有效保护矿产资源。开展资源综合有效节约利用,使资源物尽其用,吃干榨尽。重视废旧资源的回收和循环利用,通过回收废物的生产者责任延伸制度,推动企业从原料选择、产品设计、生产工艺等生产全过程实现废物减量化,为废物资源化和无害化打下基础。
(二)构建相互关联、多产业共生的循环经济模式
依托主导产业,构建上下游相互关联、多产业共生的循环经济产业链模式。以现有产品生态链为基础,积极采用新技术,开发新的产品生态链,进一步优化调整主导产业的产品结构。顺应制造业和服务业融合发展的新形势,积极发展现代物流、商务金融、创意设计和再生资源回收利用等服务业,改造提升餐饮业、住宿业等传统服务业,提高服务业占园区总产值的比重。
(三)开展资源综合利用和循环使用
提高低品位矿产资源综合利用水平,推进固体废弃物的资源化综合利用,鼓励实施碱硝化工生产流程工艺升级和结构改造,建立废物交换、闭路循环系统,实现企业间的物质集成、能量集成和信息集成。综合利用碱硝矿伴生和纯碱生产的副产资源,重点抓好废弃母液、碱渣、二氧化碳、炉渣、脱硫石膏等固体废物的无害化治理和综合利用;推广石膏制建材、碱渣脱硫等适用工艺技术,培育碱硝生产资源循环利用链条。重点开展芒硝和纯碱生产过程中产生的废液、废气、废渣等的综合利用,围绕主导产品的开发生产,配套建设小苏打、合成氨、尿素、水泥粉磨站、螺旋藻养殖等项目。
(四)推进实施节能减排(www.xing528.com)
推进节能减排工作,有效降低园区能耗和污染物排放量。优化能源管理机构,加强能源管理;完善节能激励政策,形成良好的节能环境;依靠技术进步,优化工艺装备,不断提高能源利用效率,充分发挥节能潜力和生产潜力。
纯碱。纯碱行业普遍推广自动化控制,推进DCS在纯碱行业大中型企业中广泛应用,鼓励纯碱生产采用先进自动化控制技术及大型和高效节能设备,推广重碱二次过滤技术和带式滤碱机,推动蒸汽多级利用、新型盐析结晶器和循环泵应用。联碱法推广氯化铵造粒技术,以增加氯化铵单独施肥量;进一步完善不冷式碳化工艺、热法联碱工艺及三聚氰胺与联碱联产新工艺。探寻温室气体减排路径,开发二氧化碳捕捉、封存、综合利用技术和装备并推广应用。积极开展硫化物回收利用、炉渣综合利用等工作。
芒硝。重视新型技术开发和推广应用,持续提高硫酸钠的利用率,推进硫酸钾、硫酸钙等伴生产品、副产品的综合利用,重点推广使用真空蒸发装置(四效或五效),以及湿法除碱雾及干法、湿法除烟尘等多种措施,综合利用矿物原料资源,发展无废生产工艺。优化产品应用途径,采用再资源化新技术,回收低档产品,提高利用率。
(五)鼓励企业推行清洁生产
加强清洁生产宣传,强化清洁生产意识,鼓励重点防控企业实施清洁生产,争创国家级生态工业园区。推进建立企业清洁生产专项扶持实施办法,重点鼓励具有行业推广示范效应、符合产业发展导向的清洁生产项目。引导企业实施物料、水和能源等资源综合利用或循环使用;支持企业通过采取调整生产布局、改进生产流程和产品设计、运用物耗低的先进生产工艺和设备、改善管理、加强监测等措施,从源头消减污染物排放;加强重点用能企业的节能管理,推进企业能源管理中心建设,完善主要耗能产品能源消耗限额标准体系。
严格执行《中华人民共和国清洁生产促进法》《重点企业清洁生产行业分类管理名录》和国家发改委《清洁生产审核暂行办法》、环境保护部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发〔2010〕54号)等政策标准,对园区所有污染企业实施强制性清洁生产审核,所有受审核企业要达到国家相关行业二级以上清洁生产技术指标的要求。完善促进重点企业实施清洁生产的政策措施,制订清洁生产推行年度计划,分批次开展强制性清洁生产审核。对重点企业的清洁生产实施常规化的监督检查,强化对重点企业清洁生产审核的评估验收,及时发布重点企业清洁生产公告。
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