刚在嘉善设厂生产时，河北客户要求联创只为其一家供货。可是，仅靠一家客户每年300万元的订单，联创出现了生存难题。
当时嘉善是全国研发和生产卷制复合轴承的龙头县，除了三家规模比较大的企业外，因为设备投入资金不多，成型技术也不是很难，所以有许多人都进入了这个行业。
2004年，联创也开始做卷制轴承。为了寻找业务，马乙岚通过朋友介绍，接触到了一家从事卷制轴承出口的贸易公司。对方的业务量很大，订单基本被嘉善三家大公司包揽。第一次去要订单的时候，出于情面，对方不好意思拒绝，公司老总拿出了一款“不锈钢带布轴承”，说是如果能做出这个，就会把其他的订单交给联创，否则就不大可能给机会。
一星期后，朱先生带着他亲手做好的样品去见这家外贸公司的老总。一看到样品，这位老总惊讶得站了起来：你们怎么做出来的？
后来这位老总才告诉朱先生，这款轴承嘉善三家大公司都做过，但一直没有做出让瑞典客户满意的合格品。一是因为胶水黏合强度不够，二是在轴承的倒角处玻璃纤维布始终会留有毛边。朱先生做的轴承倒角处光滑平整，十分漂亮。对方找来工具，把轴承扳开后，用力想把那层布剥下来，但无论怎么努力也无济于事。
朱先生平时不爱说话，但此时他非常得意。他说：带布轴承外面的钢板是硬的，硬的东西可以用机床来车削，但布是软的，机床无法切削，所以只能用砂轮来倒角。后来，朱先生甚至为这款轴承专门做了一台倒角机。(www.xing528.com)
这款轴承得到了瑞典客户的高度评价。再后来，客户又把另一款用于工程机械内部的弹簧钢套交给了联创生产。凭借朱先生过硬的钳工技术和模具设计能力，联创做出来的产品再次让客户惊叹不已。
2006年，由于工资和材料成本上涨过快，联创为了减轻经济压力，想在原材料上寻找突破口。当时找到的新供应商要价要比在无锡采购时每吨便宜200多元。但因为在生产过程中没有严格把关，结果当喷塑完成后，发现许多产品表面不平整，尤其是焊接口问题更多。此时订单的交货期已经到了，货发还是不发？虽然发出去客户也能接受，但这不符合联创对品质的要求。
于是，马乙岚给客户发邮件说明了情况，希望推迟一个礼拜交货，因为只想把最好的产品交给对方。加拿大客户同意了。
马乙岚当着员工们的面，把已经生产的产品全部报废。不少工人不理解：不就是表面不平整，至于么？马乙岚告诉员工：“产品走出去，代表的是一个国家。国际客户都指出问题了，不管不顾就会被看不起。什么事情都可以跟我商量，唯独品质和交货期永远不要跟我商量。”
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