在徐庆永开始研发24工位机的前一年，日本某制笔株式会社（下文称A企业）的社长和工程师，到徐庆永的工厂看了5次，要求参观一下加工笔芯的设备。
徐庆永不同意：“日本人很聪明，一看就会了。”
看不到加工过程的A企业，经历了近一年的产品检测，发现徐庆永加工的笔头达标，于2008年签署了订货合同，永智制笔有限公司每个月为其加工1000多万个笔头。
被A企业发现，也是缘于徐庆永参加展会。除了待在车间捣鼓技术，极少出门的徐庆永在2008年带着推销企业研发的笔芯装配机的心思，参加了上海国际文具展会。
永智制笔自主研发了全自动“微孔笔芯装配机”，比起当时国际上通用的使用20世纪80年代技术生产的半自动装配机，品质高很多。
在日本A企业展位前，徐庆永看到他们的笔芯正好是自己的机器可以加工的，便问：你们这个笔芯装配成本是多少？
日方员工说，一角钱。(www.xing528.com)
“我可以给你们做，成本2分8厘。”
徐庆永留了一个样品。等他回到工厂，几乎忘了这事的时候，接到日方人员电话，对方称，经过检测，样品品质不错，瑕疵是表面电镀耐酸性不够。社长、工程师、采购员、技术员等五人准备从日本来华谈一下合作。
这是徐庆永第一次与日本人共事。A企业先是拿出十几个规格的笔芯，让徐庆永每一个规格都要打样、检测。从原材料的成分，到每一道加工工序的产品，都要做出质量监督表。
这个过程虽然繁琐，对徐庆永和团队的其他人却触动很大，大家亲眼见识了日本人做事的严谨态度。A企业签署了合作契约书后，就再也没来工厂。
日方一名员工照看一台笔芯装配机，做6万多个笔头，而永智制笔，一人可以同时照看七八台机器，且故障率低。徐庆永尝到了研发带来的成就感，永智制笔的产品品质也开始超出国内同行水平。除了给日本客户加工笔头，韩国、德国的制笔企业，都找到了徐庆永。
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