追梦制造强国的冷思考

2009年，徐庆永参观国内举办的世界文具设备展，在瑞士米克朗制笔设备展台前被一台24工位机吸引。他拿出相机，全方位拍照，拍了一个多小时。拍那么多照片，是想让精确度高一点，回家后慢慢研究。

正在拍照时，展位上的一位瑞士人走过来说了前文中的那番话。

他的话不假。建国后，中国最大的国营圆珠笔企业上海丰华制笔，曾花了很长一段时间仿造瑞士米克朗制笔设备，最后宣告失败；20世纪80年代，制造强国日本的一家工厂，曾经到米克朗公司购买一台笔头机。对方说，你买一台，就是想回去仿造吧，就算连技术也提供给你，你们也是造不出来的。

如今同样的话，刺痛了徐庆永。徐庆永后悔没有带录音机：“要是当时把他的话录下来，放给中国工程师们听，相信会激发很多中国工程师的斗志。”徐庆永心想，就为了这句话，砸锅卖铁也要证明给外国人看。

回到家乡江西广丰，徐庆永一头钻进车间，把米克朗机器分解研究。事实上，瑞士人说得不夸张，每一个配件的要求都不同，材料也都不同，一台机器包含很多高级技术和精加工零件。为了搞明白这台机器，徐庆永咨询了几十位工程师，仅小小的电动机，就让他花了一年时间。

瑞士造的小电动机，功率小，只有120瓦，既省电，转矩又大。国产电机转矩不足，400瓦的电动机才能达到国外120瓦电动机的转矩。

徐庆永找到一家电机厂，问相关人员如果研发同类产品需要多少投入，对方说至少100万元，电动机里面使用的硅钢片是非常重要的材料，需要从日本购买。

除了电动机，其他不少零部件也都包含特殊材料，加工精度要求极高。光是咨询这些零部件国内哪些厂家能加工，就耗去了大半年时间。(www.xing528.com)

弄明白所有工序，准备齐全部材料后，徐庆永租了一辆车，一道工序加工好了，再拉到下一个厂家，最后跑了13个厂家，几十位工程师参与，耗时4年多时间，花光了自己的200多万元积蓄和300多万元借款，直到2014年，才把一台在夹具、锁口、动力头与加珠四个环节拥有多项专利的24工位机研发出来。这个时间比国内拿到研发经费的大企业早了一年多。

如果把13家企业的工序连接到一起，开发一套制造24工位机的生产线，徐庆永算了一下，花费至少3000万元。

徐庆永用自己企业的名字“永智制笔有限公司”给这台倾注了无数人心血的机器命名——永智24工位机。比起瑞士米克朗24工位机，永智24工位机的加工工艺、核心技术都属自主研发，售价是米克朗产品的1/3，精度达到同等水平。

但是，身居中国三线县城的徐庆永和他的24工位机，如同整个研发过程一样不为人知。他并不知道，国家在2011年下拨了经费，立项支持研发24工位机。

他要面对的是，如何在低价竞争的上千家制笔小企业中活下去，还要把研发投入收回来。

好在，他不缺订单。