常用方法和技术：项目质量计划优化

1.成本-收益分析法

成本-收益分析法也叫经济质量法，这种方法就是要求在制订项目计划时必须同时考虑项目质量的经济性。项目质量成本就是开展项目质量管理活动所需要的开支；项目质量收益就是开展质量活动带来的好处。在项目管理中，质量与经济成本与效益是相互依存、相互制约的。降低返工率是在使得客户满意的质量要求条件下减少质量成本支出、增加利润的主要方式。使得客户满意的质量要求包括两个方面：一是要达到客户的质量要求，满足客户“适用性”愿望，否则，势必造成需求与生产脱节，最终失去客户和市场，经济效益也就无从谈起；二是不能片面追求质量，擅自过分提高质量标准，要满足客户的“经济性”愿望，否则客户不堪承受额外的质量成本。因此，有必要以客户满意为标准，开展成本-收益分析。成本-收益分析法的实质就是通过运用这种方法编制出能够保证项目质量收益超过项目成本的项目质量管理计划。

以建筑工程项目质量管理为例，建筑工程项目质量成本主要包括：外部故障成本、内部故障成本、预防成本和鉴别成本。

(1)内部故障成本是指产品形成过程中，由于自身的缺陷而造成的损失费用与处理缺陷所发生的费用总和。在项目核算体系中一般包括：返工损失费、停工减产费、事故分析处理费、复检费、质量超标支出、技术超前支出、废品损失和其他费用。

(2)外部故障成本是指工程交付后发现的质量缺陷而造成的一切损失。主要包括：保修费用、索赔费用等。

(3)鉴别成本是指保证产品质量一次验收合格即达到合同规定的标准而发生的一切鉴定费用。主要包括：进料检验费、工序检验费、竣工检验费和设备试验维修校核费等。

(4)预防成本是指防止工程质量低于合同规定要求而进行审核的费用。主要包括：质量计划与工作费用、评审费、质量数据收集与分析费、工序能力研究费等质量管理活动费。

总的来看，内外部故障成本基本上属于可避免成本，而鉴别成本与预防成本则属于必须发生的成本，增加一定的鉴别与预防成本可以大大减少故障成本。随产品或服务的质量的提高，内外故障成本是逐渐减少的，但是鉴别成本和预防成本却是增加的。因此，质量总成本先是随产品或服务的质量的提高而减少，但降到中间某一点时，又开始增加，使总成本增加。所以说，并不是产品质量越低或越高就越好，而应该综合考虑，达到中间合适的质量点，从而使总成本降到最低点。

成本-收益分析法就是一种合理安排和计划项目各种成本，使项目的质量总成本相对最低，而质量收益相对最高的一种项目质量计划方法。

2.质量标杆法(www.xing528.com)

质量标杆法又称确定基准计划，是为了开发、改进和提供用于测量执行情况的标准，作为新项目的质量参照体系和比照目标，通过比较制订出新项目质量计划的方法。这里所说的“标杆项目”可以是本项目组织以前完成的项目，也可以是其他项目组织以前完成的或者正在进行的项目，但最好是同一类型的项目。

通常，项目质量标杆法的主要做法是以标杆项目的质量方针、质量标准与规范、质量管理计划、质量核检清单、质量工作说明文件、质量改进记录和原始质量凭证等文件为蓝本，结合新项目的特点，制订出新项目的质量计划文件。使用这一方法时，应充分注意“标杆项目”质量管理中实际发生的各种质量问题，在制订新项目质量计划时要考虑采取相应的防范和应急措施，尽可能避免类似项目质量事故的发生。

3.系统流程图法

流程是一个由箭头与连线联结的若干因素关系图，如图7-1所示。系统流程图用于表达一个项目的工作过程和项目不同部分之间的相互关系，可被用于分析和确定项目的质量形成过程。编制项目流程图有利于预测项目质量问题在哪一个环节发生，有利于分配项目质量管理的责任，有利于找出解决项目质量问题的办法。

图7-1　系统流程图

4.试验设计法

试验设计法是一种计划安排的分析技术，通过试验可以帮助鉴别哪些因素对整个项目成果的影响最大。这项技术最常用于项目产品分析，也同样应用于诸如成本和计划平衡的项目管理事项。

例如，在汽车领域，设计和试验尤为重要，设计不仅是保证产品质量的重要因素，而且是降低费用的关键，试验贯穿新产品研制全过程。汽车的设计阶段的质量要求首先是保证行驶安全，要进行一系列审查，如可靠性审查、可制造性审查、可检验性审查和可维修性审查等。原型汽车试制的质量要求主要是保证试制产品符合预先规定的指标。试验既是检验新研制各阶段工作质量的主要手段，试验本身的质量又直接影响产品研制质量。所以，必须非常重视各种试验人员是否符合要求，各种试验设备的运行情况是否良好，试验结果的鉴定是否经过严格检查。新车试制、试验与鉴定的重要手段之一就是原型车试制和外场试验。首先是原型车鉴定，这是鉴定新车研制全过程质量控制的重要环节，通过原型车可对产品设计和试制质量进行全面鉴定。质量把关的关键：一是必须有齐全、协调、配套的各种资料，并有严格的管理制度；二是根据情况随时制定新的技术规范；三是对参加试制的人员必须进行技术培训和考核合格后持证上岗。