1.PDCA循环说明
PDCA(策划Plan—实施Do—检查Check—处置Action)循环又称戴明环,是美国质量管理专家戴明发明的,反映了质量改进和其他管理工作必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去,故称之为PDCA循环(见图1-13)。
图1-13 PDCA循环示意图
2.作为质量改进方法的PDCA循环
PDCA循环可分为4个阶段8个步骤(见图1-14)。4个阶段反映了人们
图1-14 PDCA的4个阶段8个步骤
的认识过程,是必须遵循的;8个步骤则是具体的工作程序,不应强求任何一次循环都要有8个步骤。具体工作程序可增可减,视所要解决问题的具体情况而定。
(1)P(Plan)阶段——策划阶段
以提高质量、降低消耗为目的,通过分析诊断,制定改进的目标,确定达到这些目标的具体措施和方法,这就是策划阶段。
这个阶段的工作内容包括4个步骤:
第1步:分析现状,找出存在的质量问题。
第2步:分析产生质量问题的各种影响因素。
第3步:找出影响质量的主要因素(称为主因或要因)。
第4步:针对影响质量的主要因素,制订对策和计划。计划和对策的拟订过程必须明确以下几个问题:
1)Why(为什么),说明为什么要制订这些计划和措施。
2)What(干到什么程度),预计要达到的目标。
3)Where(哪里干),在什么地点执行这些计划和措施。
4)Who(谁来干),由哪个部门、哪个人来执行。
5)When(什么时候干),说明工作的进度、何时开始、何时完成。
6)How(怎样干),说明如何完成此项任务,即对策措施的内容。(www.xing528.com)
以上六点,称为“5W1H”技术。
(2)D(Do)阶段——实施阶段
按照已制订的计划内容,克服各种阻力,扎扎实实地去做,以实现质量改进的目标,这就是执行阶段。
这个阶段只有一个步骤:
第5步:实施计划,即按照计划和对策,认真地去执行。
(3)C(Check)阶段——检查阶段
对照计划要求,检查、验证执行的效果,及时发现计划过程中的经验和问题,这就是检查阶段。
这个阶段只有一个步骤:
第6步:检查效果,即根据计划的要求,检查实际执行的结果,看是否达到了预期的目的。
(4)A(Action)阶段——处置(总结)阶段
对成功的经验加以肯定,制定成标准、规程、制度(把失败的教训也变为标准),巩固成绩,克服缺点,这就是总结阶段。
这个阶段包括两个步骤:
第7步:总结经验,巩固成绩。根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训纳入有关的标准、规定和制度之中,巩固已经取得的成绩,同时防止重蹈覆辙。
第8步:遗留问题,转入下个循环。这一循环尚未解决的问题,转入下一次循环去解决。
3.ISO 9001:2015、IATF 16949:2016中的PDCA循环
PDCA循环适用于所有的过程,比如产品设计过程、采购过程,也适用于作为一个整体的质量管理体系。
P(Plan)——策划:根据顾客的要求和组织的方针,建立体系的目标及其过程,确定实现结果所需的资源,并识别和应对风险和机遇。
D(Do)——实施:执行所做的策划。
C(Check)——检查:根据方针、目标、要求和所策划的活动,对过程以及形成的产品和服务进行监视和测量(适用时),并报告结果。
A(Act)——处置:必要时,采取措施提高绩效。
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