吉林省新材料产业区域发展的分析

目前，中国新材料产业的空间布局具有显著特色，即“东部沿海集聚，中西部特色发展”。东北地区以钢铁和石化为优势，并且在高端金属结构材料、先进高分子材料和高性能复合材料等领域初步形成了产业集群。吉林省根据这一优势积极调整产业结构，将新材料产业作为一项重点内容，加速新材料科技项目和成果的转化及应用，积极打造在国内新材料领域具有东北特色的拳头产品和具有较高知名度的企业集团，提升企业自主性创新能力。围绕碳纤维、功能高分子材料、硅藻土深加工等三大产业进行谋划，使铝合金、碳纤维、电光等新材料产品大量出口国外，带动了地方经济的快速发展。

具体到产品上，吉林省谋划开发一批拳头产品，主要包括以下三个方面：一是新型金属材料，使轻质镁合金扩大到万吨能级，增加大断面铝合金型材的生产规模；推进羰基铁、镍千吨级生产和百万吨汽车用高强钢板。二是无机非金属材料，建设高纯度的太阳能级高纯晶体硅材料，及特用玄武岩纤维等项目。三是化工新材料，规模化发展合成橡胶（异戊橡胶、有机硅等）、合成树脂（聚碳酸酯、PE/ABS合金等）、精细化工产品（有机合成香兰素、催化剂、助剂）等。

（一）长春市

经过几年的快速发展和持续建设，长春市已经形成了以汽车及零部件、农产品加工、轨道客车三大优势产业为主导，以先进制造、光电信息、生物医药、新能源、新材料五大战略新兴产业构成的八大工业产业体系。以2012年为例，2012年长春市三大优势产业完成产值6466亿元，增长18.6%；五大战略性新兴产业完成产值1090亿元，增长28.2%，增长速度高于三大优势产业增速9.6个百分点，新兴产业净增产值240亿元，对全市工业增长贡献率达到23.6%（数据来源：商务部官网《长春市倾力打造汽车、农产品加工、轨道客车三大世界级产业基地》）。

“十二五”期间，长春市深入实施“工业强市”发展战略，推动新材料产业规模不断扩大。其中，新材料产业依靠吉林省的科研技术优势，部分新材料产品已经实现产业化或者进入产业化阶段。高分子树脂材料、纳米材料、光学玻璃等产品已达国际或国内同行业领先水平，新材料产业已经具备了从单纯的开发利用，逐步向产业链条延伸，实现产业集聚、规模发展的基础［100］。2016年的政府工作报告中明确提出，扶持18家新型特种墙体材料企业发展，鼓励三大煤田对煤矸石的转化利用，大力支持兰舍硅藻泥、科工碳业研发新产品，实现传统建材产业向新材料产业过渡，构建新型建材产业集群，并加快打造技术创新体系。

在长春市发展新材料产业的过程中，也带动了一批传统企业的成功转型，以华阳集团为例，华阳集团曾是吉林省一类一级企业，由于产业技术相对落后，发展受到一定阻碍，在企业改革的大潮流下，该企业将发展方向面向发展前景广阔的新材料产业。2014年9月，选址于长春高新区北区的华阳集团，正式将年产3万吨高强度玄武岩纤维及制品项目落位。长春高新区的产业聚集为新材料产业的发展提供了相应的政策优惠以及其他良好的发展条件，这些都为该项目的顺利建设、投产以及达效提供了重要的保障。该项目也推动了新能源汽车等相关产业的发展，成为吉林省经济新的增长点。

玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，被称为是“21世纪的绿色工业原料”，原因是玄武岩纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。此外，玄武岩纤维的生产工艺决定了产生的废弃物少，对环境污染小，且产品废弃后可直接在环境中降解，无任何危害，因此是一种名副其实的绿色、环保材料。我国将玄武岩纤维列入“863”计划和国家“十二五”发展规划新材料产业。玄武岩的成分决定着其是否可以拉丝成功，吉林省长白山区玄武岩矿石不仅数量很多，而且质量非常好，是国内优质的可供连续拉丝的原材料，新生代玄武岩分布面积几乎占全省基岩出露面积的四分之一。

依托长白山矿石资源优势，长春新区玄武岩纤维项目“点石成金”，矿石变成了实实在在的黄金白银。与碳纤维相比，玄武岩纤维的价格差不多只是碳纤维的十分之一，但是在性能上却与碳纤维十分接近，适用于在民用市场上进行推广。玄武岩纤维具有抗紫外线性强、抗辐射、耐高温、耐酸碱、低吸湿性、较强的绝缘性等诸多优点，可以被广泛应用于各类军工和民用领域，例如：海洋工程、车船制造、航天航空、军工、建筑、工程塑料、环保、消音等。

技术方面，国内现存的玄武岩纤维企业，其技术主要靠向芬兰等国家引进，华阳集团实施的项目，其技术主要来自俄罗斯，该项目一方面弥补了中国高强度纤维生产的空白，也使得我国自己拥有了可以制造高强度纤维产品的自主权，对于提升我国的军工及民用产品进步有积极作用。另一方面，该项目本身属于环保项目，深度贯彻了我国可持续发展的经济理念，实现了正面的社会效益。

保证科研成果的迅速转化方面，为了将玄武岩纤维材料尽快应用于实践，2016年4月26日吉林大学和吉林省华阳新型复合材料有限公司共同投资建设的吉大华阳玄武岩纤维及制品联合实验室项目正式签约。吉林大学是中华人民共和国教育部直属的全国重点综合大学，拥有国家重点实验室5个，国家工程实验室1个，国家地方联合工程实验室6个，国家工程技术研究中心1个，其科研实力以及人才凝聚力不言而喻。华阳集团也是实力雄厚老牌企业，业务涉及面广泛，在汽车经销、汽车物流、汽车零部件生产、汽车教育、建筑施工、房地产、酒店经营管理等众多行业都有所涉足，并取得了不错的成绩。二者的强强联合，势必产生一加一大于二的出色效应，为长春新区新材料产业发展注入新鲜活力，保驾护航。

综上，从技术上看，以最先进的俄方技术为支撑、长春当地高校院所为依托组建研发中心将根据后续市场的需求，不断研发下游制品。从下游市场来看，该项目占据的优势也非常明显，玄武岩纤维制品具有广泛的应用性，在车厢制造业、航空工业、机械制造业、船舶工业等行业具有广阔的应用前景。该项目是长春新区众多项目中的亮点和龙头，对打造新材料产业链集群、优化长春市产业结构具有重大意义。该项目通过不断加大投资研发力度，拓展下游产品开发，努力打造上下游产业链，吸引相关配套企业形成产业集群，必定会为长春新区发展注入强大活力。

根据我省重点支持的战略性新兴产业布局，着力提高学校对产业转型升级的贡献率，依靠华阳新型复合材料有限公司高强度玄武岩纤维及制品项目，将吉大华阳玄武岩纤维及制品联合实验室打造成国内玄武岩纤维产业的研发基地。吉大华阳玄武岩纤维及制品联合实验室项目将加快玄武岩纤维的市场推广与应用，大力推动长春新区建设步伐，为长春市、吉林省经济发展做出贡献。

对于吉林省来说，汽车产业始终作为支柱产业，数百万的吉林人依靠这汽车产业生活，国家新能源汽车的发展导向对吉林省汽车产业的发展提出了更高的要求，即汽车需具备减重、环保等特性，而未来的汽车发展轻量化已经成为必然趋势。玄武岩纤维的最大特征之一便是环保，这也为吉林省汽车产业的发展提供了新的机遇和挑战。玄武岩材料在汽车生产中得到了很好的应用。目前，俄罗斯已研发出全部由玄武岩材料制造的小轿车，奔驰、宝马、通用等知名汽车制造商也都已在产品中大量应用玄武岩材料。高强度玄武岩纤维及制品项目结合我省的产业优势，可迅速占领汽车零配件市场，必将有力推动我省汽车工业升级。

（二）吉林市

我国碳纤维市场潜力空间巨大，在很多领域已经被消费者接受和认可。前瞻产业研究院发布的《2017—2022年中国碳纤维行业深度调研与投资战略规划分析报告》数据显示，2006—2014年我国碳纤维行业产能增长迅速，2006年我国碳纤维产量仅为1330吨，而到2014年，产能已达到1.58万吨，复合增长率达35%。

碳纤维在吉林省的发展潜力巨大。首先，吉林省碳纤维的发展得到了国家的高度重视，是我国唯一一个高性能碳纤维产业的创新基地；其次，吉林省有着一批大型骨干企业，在生产碳纤维方面有很好的装备、管理和团队基础；最后，吉林省拥有一汽工业，有很好的市场基础。上述三点优势，使得吉林省为碳纤维产业从生产到应用全程保驾护航。

吉林省吉林市不仅是新中国碳纤维科研与生产的摇篮，也是吉林省碳纤维产业聚集地，已经形成了包括若干家骨干企业的产业集群，而且有一大批的碳纤维重点项目正在实施推进。未来的吉林市将以吉化、吉林碳谷、吉林炭素、吉研高科、吉林联科等骨干企业为主，依靠企业推进产品等级、种类应用的系列化，致力于形成国内规模最大、种类最全、应用最广的碳纤维生产基地。

“十二五”期间，吉林省碳纤维原丝生产能力达到3万吨，碳纤维生产能力达到1.2万吨，碳纤维制品生产能力达到5万吨，实现产值300亿。但是未能对碳纤维关键技术展开实质性突破，一直制约着吉林市碳纤维产业的发展，2008年对于吉林的碳纤维产业的发展是转机之年，在国家以及吉林省政府的推动下，在企业和科研力量的多方面凝聚下，碳纤维原丝关键技术——原丝制备技术在这一年不仅取得了实质性的突破，而且实现了产业化生产，自此促进了吉林省碳纤维制品和碳纤维设备完整产业链的形成，也为吉林省带来了新的经济增长点。同时作为我国最大的碳纤维产业基地，吉林省吉林市也被认定为国家级的碳纤维高新技术产业化基地。

碳纤维具有优良特性。同等体积下，碳纤维材料的重量仅为钢材的四分之一，而碳纤维的强度却是钢材的五到六倍，这种轻便并且高强度的特性使得其应用领域极为广泛。吉林化纤集团是全国最大的碳纤维原丝生产基地，已经具备生产较高的碳纤维生产能力，但是不满足于现状的吉林化纤锁定了更大的发展目标。从2009年吉林化纤1500吨原丝生产线投产，到2010年1月国家科技部将吉林市认定为国家碳纤维高新技术产业化基地，极大地带动吉林省碳丝及其深加工制品产业的发展。同时吉林化纤的腾飞也带动了其他新材料企业的发展，中钢江城碳纤维制品有限公司、吉研高科技有限公司等一批原丝碳化企业因为吉林化纤的带头作用纷纷聚集于此，从而形成了产业聚集地，产业聚集地的建立对于凝聚各方资源，推动战略性新兴产业的发展具有积极的促进作用。2011年11月，吉林化纤集团旗下公司吉林碳谷纤维有限责任公司建成年产5000吨PAN基碳纤维原丝生产线，成为中国最大的碳纤维原丝生产基地，打破了长期制约我国碳纤维产业发展的瓶颈，为拥有碳纤维技术的自主权以及扩大碳纤维材料的应用奠定了坚实的基础，极大提升了国产碳纤维产品在世界的综合竞争力。同时，碳谷公司还积极与中钢江城、吉研高科等下游企业紧密配合，形成了一条包括碳纤维原丝、碳纤维、碳纤维制品等完整的产业链。

吉林化纤集团作为中国腈纶产业“十三五”规划起草单位之一，现如今的吉林化纤集团已经发展成集国有资产经营、化纤及纺织纱线生产、设计研发、商业贸易于一体的大型化纤综合性企业。涉及的产品包括粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粕、纱线、碳纤维原丝等在内的六大系列、450多个品种，并先后成功开发了竹浆粕、麻浆粕、竹纤维、麻纤维、碳纤维原丝、阻燃纤维、有色纤维、蓄热纤维、抗起球纤维等多种功能性、差别化、具有国家发明专利的新产品。吉林化纤集团的客户广布于国内20多个省、市及亚洲、欧洲、美洲、非洲10多个国家和地区。成为国内最大的腈纶生产基地、最大的竹纤维生产基地、最大的碳纤维原丝生产基地，全国唯一的保健功能纺织品原料基地。毋庸置疑，吉林化纤不仅仅是纤行业的龙头企业，其碳纤维的发展已经上升至战略层次，想要进一步带动吉林化纤在生产技术、团队研发体系和市场培育等方面的发展必须要加大同国际知名的碳纤维生产企业的合作。(www.xing528.com)

碳纤维性能卓越，吉林市碳纤维发展取得了一定的成绩，但是其发展也有明显的瓶颈。

第一，产业上游。在产业的上游，吉林省碳纤维产业的核心技术仍然不足。一方面，在高效聚合引发剂、大容量聚合、高速纺丝、快速预氧化等共性工艺技术，宽口径碳化、石墨化等装备的研发、纤维预浸料、预成型体、复合材料成型及回收再利用技术等上，仍然具有很大的技术提升空间，需要汇集更多的专业技术人才，加强技术的科研开发力度，获得碳纤维产业的核心竞争力。另一方面，在生产上，大型碳化炉专用设备在设备设计、性能等方面仍存在诸多问题未能解决。

第二，产业中游。在产业中游，复合材料还相对薄弱。目前，吉林省碳纤维原丝生产能力仅仅只能基本满足本省的企业需求，但是对于国家碳纤维原丝的需求量而言，可以说是远远不够。所以如何实现碳纤维原丝的规模化，仍是吉林省面临的重要难题之一，同时碳纤维增强碳基复合材料的生产加工也需要进一步提升。

第三，产业下游。在产业下游，碳纤维应对上游市场的拉动效应乏力，即碳纤维的应用不足。虽然吉林省原丝产能已经位于全国首位，但整体产业仍然处于上升期，需要下游市场的强力需求拉动。由于碳纤维的应用不足，并且受国内外行业竞争，吉林省碳纤维的产业优势还没有完全显示出来。此外，下游复合材料的成本受到上游碳纤维价格的影响很大，例如2013年，国际碳纤维市场价格走低，在此影响下，吉林省的碳纤维价格同样走低，这在一定程度上减缓了碳纤维产业的发展。

（三）白山市

白山市是因林而生、因矿而兴的典型资源型城市，原来的白山市长期以煤、林、铁“老三样”为支柱产业，随着习近平总书记提出“绿水青山就是金山银山，我们要坚定走绿色发展、高质量发展之路”，白山市凭借矿产资源富集优势，加快传统产业改革，构建了矿产新材料产业集群，优势明显且具有特色，新材料产业得到了长足的发展。以2016年的数据为例，白山市矿产新材料产业规模以上企业户数达到52户，实现工业总产值115亿元，同比增长8.9%，生产硅藻土制品15万吨，完成产值35亿元，同比增长12%；新型建材完成产值48亿元，同比增长16%。

白山市拥有着丰富的自然资源，该优势令诸多城市望其项背。全市已发现矿产100余种，占整个吉林省已发现矿种的一半以上。探明储量的37种，有12个矿种占全省储量30%以上，其中硅藻土居亚洲首位，炼镁用白云岩居全国首位，煤炭和铁矿石储量居吉林省首位。煤炭保有地质储量4.98亿吨，可采储量3.25亿吨，居全省之首。铁矿资源储量1.71亿吨，矿石含铁品位在26%至51%之间；白云石矿资源保有储量3.58亿吨，钴资源储量1925万吨，硅藻土储量3.24亿吨。此外，白山市也在积极地大力推进找矿突破行动，并取得了不错的成绩：临江六道沟——长白八道沟硅藻土整装勘查区预获硅藻土1.2亿吨；板石沟铁矿整装勘查区预获铁矿石2亿吨；老岭地区金、铜及多金属整装勘查区预获黄金储量150吨至200吨、铜200吨至300万吨、铅锌150吨至200万吨、钴50吨至70吨；靖宇——抚松玄武岩盖层下多金属矿整装勘查区预获铁矿石2亿吨、铜15万吨、煤1.5亿吨。根据地质估算，白山地下矿藏经济价值达7000多亿元，潜在市场价值超过万亿元。

白山市的新材料产业发展主要集中在以下几个领域。

第一，镁合金新材料。镁和镁合金有优良的特性，例如比重轻、机械加工性能好、合金性能强等，白山市力求推广炼镁新工艺，发展铸件、稀土镁合金和板材等新材料，进而达到延伸镁合金产业链的目的。2017年1月，吉林省白山市浑江区人民政府与中国镁业集团有限公司投资10亿元，年产5万吨金属镁及镁合金深加工项目正式签约。

第二，硅藻纳米微孔新材料。硅藻土的特点主要有质轻、多孔、高熔点、强吸附性等。2018年5月，中国矿业联合会授予白山市“中国硅藻土之都”的美誉。白山市力求加快发展节能环保绿色新产品，例如无毒杀虫剂、沥青改性剂、保温材料、催化剂载体、涂料、功能性填料、缓释化肥、污水处理剂等。

第三，太阳能光伏材料。白山市具有硅藻土还原法制备高纯二氧化硅专利技术，依托此技术及工业硅的生产能力，白山市力求发展多晶硅和高纯硅等太阳能光伏材料，实现多晶硅——太阳能发电——化工联营产业链条。

第四，除此之外，白山市也发展玄武岩连续纤维，建设玄武岩纤维产业示范基地；发展新型建设材料、木塑材料等。［101］

综上，这几年来，白山市大力推进矿产资源深度开发，不断拉长金属镁、铁、加粗硅藻土、工业硅等产业链条，进行下游产品和终端产品的开发，同时提高资源的利用效率，向高端市场和高附加值的市场迈进，以形成新的产业支撑。目前一批以硅藻土功能材料、新型建材、稀土镁合金、多晶硅等为重点的高附加值、高技术项目已经逐渐形成，且无论是生产工艺、生产规模，还是装备水平和管理水平等方面均在吉林省内名列前茅。初步形成了以临江、长白硅藻土工业集中区以及白山、临江金属镁特色工业园为依托，以大地远通、日本昭和、辽宁盼盼、东北亚铁路集团等一批战略投资者为龙头企业的产业体系。

（四）辽源市

辽源市位于吉林省中南部，面积5140平方公里，是吉林省重要的煤炭基地和老工业基地。2005年开始，辽源市便启动了经济转型工作，2008年辽源市被国务院确定为全国首批12个资源枯竭型城市经济转型试点市之一。辽源市为了打好转型牌，紧紧围绕以新材料产业为重点的战略新兴产业来发展，积极争取国家政策支持，根据城市的实际情况，着眼于经济跨越式发展做出了战略抉择。其中新材料产业主要涉及高性能金属材料、先进复合材料、高分子材料、新型无机非金属材料等门类，上市公司2家，中国名牌产品1个，省级名牌2个。自2005年辽源市进行经济转型工作开始，现如今辽源市新材料产业已逐渐形成产业规模，在2012年末，完成工业总产值85.1亿元，占全市工业比重的8.27%。2010年，顺利通过国务院资源枯竭型城市转型中期测评。

辽源市2015年的政府工作报告中指出，2015年辽源市锂电池、锂电隔膜等战略性新兴产业不断壮大，竞争优势显著，已经达到国内领先水平。科技创新步伐明显加快。新增2个省级中试中心、2个省级企业技术中心，创新型科技企业占全省13.5%，发明专利授权创历史最好水平。新增吉林省著名商标5件、名牌产品13个，首次投产新产品110种，新产品产值率达到22%。辽源经济开发区在建亿元以上项目42个，连昌工业园、新材料产业园投入使用。

铝加工产业在辽源市的新材料产业中占有重要位置。铝是支撑发展的主要金属材料之一，是全球产量最大的有色金属，应用领域十分广泛，包括在包装、建通运输、建筑、电力、航空航天、交通运输等，具有广阔的发展前景。辽源市高精铝加工产业目前处于的发展阶段为“精深”加工。辽源市形成了以吉林麦达斯铝业公司、吉林利源铝业有限公司为支撑的高性能金属材料产业体系，产品主要为高精度大规格板带箔、工业型材、轨道客车型材、建筑型材等。辽源市铝型材年加工能力为20万吨，熔铸铝合金棒30万吨。年加工铝合金车体1600辆、车头400辆。辽源市已发展成为具有较强国际影响力的轨道客车型材产业基地。其中，麦达斯铝业的轨道列车型材国内市场占有率可以达到60%以上。麦达斯铝业拥有我国国内最大的200吨管材拉伸机和14米立式淬火炉，同时拥有两条大型铝材挤压生产线，第一条为完全由德国SMS公司制造的55MN双动铝挤压生产线，第二条为中德合作制造的75MN铝挤压生产线。麦达斯铝业的生产线技术水平以及控制水平都处于世界先进的水平。除此之外，麦达斯铝业通过持续完善从原材料到产成品的各个环节的管理体系，保证的产品的生产质量，为公司的持续发展提供了有力保障。技术方面，麦达斯铝业的技术人才团队，保证了产品的研发。（数据资料来源：吉林省商务厅网站）

辽源市大开放的格局正在逐步形成，将招商引资领域拓展40多个国家和地区，包括欧洲、北美、东南亚、长三角、珠三角等，同时，很多知名企业相继落户辽源市，例如香港中聚、大连美罗、宁波均胜、深圳海王、TBM、AGT。辽源市相继培育形成包括铝材在内的两个省级出口基地。有部分企业和商品已经进入国际市场，参与国际竞争。

立足当下，辽源市的新材料产业发展前景广阔。2019年辽源市人民政府办公室《辽源市“一主”产业空间布局工作实施方案》中提到，辽源市要做大做强优铝工业，也要积极发展与铝工业相关的装备制造、冶金、化工、能源、建材等传统优势产业，加快发展商贸物流和旅游业，积极培育新材料、新能源等新兴产业，形成“一业为主、多业并举”的发展新格局。