（1）TnPM的发展1998年，作者在《中国设备管理》正式发表了题为“TnPM——全员规范化生产维护”的文章，明确提出了“全面规范化生产维护”的概念；10年多，TnPM管理模式已在中国几百家企业整体推进或部分导入，行业分布情况在钢铁、石化、造纸、港口、建筑施工、家电、精细化工、机械、矿山、烟草、汽车及配件等广泛领域。
（2）TnPM在企业的应用效果 从2003～2005年三年以来，在广州石油化工设备管理工作中，实践性引入了TnPM管理模式后，非计划停车次数明显减少，非计划停车造成的效益损失降幅最大达到66.3%，修理费用下降比例分别达到了36%、19%，为企业减少了大量维修资金的占用。通过开展技术攻关在2003～2005年分别实现效益为544万元、4818万元、4175万元。
如鞍山钢铁集团鞍山矿业公司在全面应用“TnPM”管理模式后，连续两年公司的三个铁矿山、四个辅料矿山、三个选矿厂、六个辅助单位重大生产、设备、行车等事故为零，生产设备平均故障率明显降低。由于故障率低节省的生产设备维修费用，就比推进前同期少发生350万元，月均节约水电168万元。又如重庆建峰化工总厂推进TnPM使企业重新焕发活力，仅2004年一年，通过6源活动就查找出“六源”877项，处理668项，其中有不少重大设备危险源因及时查出、及时处理，为企业挽回了可能造成的巨大的损失。2005年，一个厂就收到员工编写的教案共计325份。该企业月故障次数也由推进前的每月75次降到了目前的每月不到10次。参加青藏铁路的中铁五局，仅在一个标段的一个施工周期中（约8个月）推行TnPM管理，其机电完全综合效率就提高了6.5%，产生的经济效益达到核算期内工程总造价的1.418%，节约机械成本达235万元。曼秀雷敦在8个月的推进中，创造直接经济效益300多万元，现场面貌和员工士气大大改观，成绩喜人。
近两年，TnPM如雨后春笋般在中国大地上传播，除了上述推进的工厂企业，新涌现的企业还包括郑水集团、5720工厂、中烟公司各大烟厂（南昌、零陵、井冈山、湛江、青岛、郴州等）、南玻集团（河北、深圳）、鞍钢集团（矿山、股份）、河南安钢集团、塔里木油田、齐鲁石化（烯烃、氯碱）、茂名石化、中远船务（大连、温州、广州等）、重庆紫光、上海华普、上海申美（可口可乐）、中海油湛江基地、延长石油等。(www.xing528.com)
在海外，伊朗的石油基地也开始了TnPM的推进。
TnPM模式从多方面丰富和发展了TPM管理体系，中国的经验和实践证明：它更适合发展中国家的文化和企业现状，它是更可操作的管理平台，它一定可以有效带动发展中国家企业人机系统管理的进步！
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