如何降低制造成本的影响因素？

长时间以来人们一直认为“价格=成本+利润”，生产产品或者提供服务，一定会发生成本，加上一定比例的利润，就是“价格”。这似乎是天经地义的。如果全世界都没有你所生产的产品，这个公式可能更正确一些，但在激烈的市场经济环境中，这个公式的正确表达方式应该是“利润=价格–成本”。因为，价格往往由市场这只无形的手决定的，企业（除了是垄断企业）很难左右市场价格。在价格确定之后，企业能否创造利润，就取决于其成本。所以当代企业有没有“成本”内功，能否从战略角度管理成本，就成为是否赢利或者商海成败的关键。

影响制造的成本因素包括：

（1）原材料 原材料渠道如何？质量、性价比如何？可否有更优秀的替代原料？能否有价格更便宜的供应商？能否就地取材，原料运输成本可否降低？

（2）配件 能否有替代的配件，价格更便宜、质量更好？能否自己生产？能否外协生产？哪种方式更合理？质量不变条件下配件材料能否更便宜？

（3）工艺流程与设备 能够通过改变、简化流程缩短加工时间、减少劳力成本？能否消除不增值劳动、能源、材料等各种浪费？能否减少设备投入成本？能否更加节约能源消耗？能否减少边角废料损失？能否通过引进更先进设备，提高工作效率，减少平摊加工成本？企业是否要对员工动作进行研究，消除不必要的操作，实施“无为操作趋于零”的连续改善？(www.xing528.com)

（4）管理组织和流程 能否建立更精干组织，减少组织人员开支？能否通过理顺流程来提高效率，减少管理成本？能否通过计算机无纸化管理减少办公用品消耗？能否实施现场管理、走动式管理、情景管理、会议控制体系来提高管理效率，从而降低问题解决时间的拖延，降低成本消耗？

（5）综合治理各类浪费 实施各类堵漏活动，堵住漏水、漏油、漏电、漏气、漏汽，以及各种生产用介质的泄露；对不合理的工艺流程、作业指导、材料及消耗品利用方法进行改善和节约；从设计、工艺等各个环节，减少原、材、辅料的浪费，减少非生产用品的浪费、办公用品的浪费；进行设备、工装改善、工序改善，减少人力资源浪费；推进物料管理零库存的连续改善。

充分研究利用价值工程VA、价值流分析方法、管理软流程分析方法加上精细的成本核算体系、企业的预算、决算体系、模拟市场成本核算体系、企业的成本目标管理体系等成本控制方式和管理工具，达到成本下降的目标。当前企业流行的JIT（Just In Time）——准时生产、Lean Production——精益生产体系，就是全面、系统的向企业浪费挑战的管理工程。