探索维修组织结构的有效方法

较传统的维修组织是为适应集中式维修而设立的，通常以职能式组织为主。后来，企业有了专门的设备维修管理部门和维修中心负责设备维修，这种机构又发展为可对外开展业务、以赢利为目标的专业公司，不但承担原企业的维修，还对外承包维修合同。后来又有人主张分散式维修，即由各个生产部门负责本部门的设备维修，企业不设立维修中心或车间。

全面规范化生产维护体系主张操作工自主维修。强调员工的多技能（multi-skill）和多任务（multi-task）。适应这种维修管理模式的组织以直线式为主。上述两种方式都是现实存在的，也都不缺乏成功的案例。在企业的实际运行过程中，完全集中或完全分散式的维修都可能造成问题。如维修效率下降、服务的不及时、停机损失增加等。有的企业开始实施选择性的集中和分散，就是部分专门设备集中维修、部分简单设备分散维修；也有的企业采用集中分散结合形式，即生产部门只作机械部分修理，电控部分修理由专业队伍完成；或者生产车间通过自主维修活动承担大部分维修任务，专门维修组织只承担紧急支援、重要疑难问题解决、设备技术改造和新设备的引进。与此相适应的组织结构应是以直线职能式为主的结构。设备管理直线职能式的组织结构如图4-26所示。

由于产品的寿命周期日益缩短，生产柔性不断加强，现代企业开始采用矩阵式组织结构，维修管理也开始适应这种矩阵式管理。按照矩阵式管理，设备管理科（或资产管理中心）负责设备台账、备件供应、维修计划、维修合同等内容，直接为产品和项目服务，维修中心负责设备维修。这种结构如果运作好，可以减少中间环节、反应快速。

图4-27给出了现代企业的矩阵式组织结构。另一种企业矩阵式组织结构如图4-28所示。

图4-26 设备管理直线职能式组织结构

图4-28 企业矩阵式组织示例

在这种组织结构里，各个单元被赋予更多的自主权和灵活性。每个相应的维修单元、后勤单元和相应的生产单元建立客户关系，为生产单元提供服务；维修管理部门为维修单元提供服务和技术等资源支持。

维修组织的主要任务是：使维修资源与工作量相匹配；有一个良好的决策机制；设计出最佳的维修系统。这个系统能够使维修成本、维修效率、维修进度、维修有效性、维修质量以及维修组织效率得到控制和激发。在这样一个前提之下，企业的管理组织应该像足球队一样，既有分工又不分家，协同一致，以目标为导向，具体的组织形式可以结合企业实际不断创新。

无论是集中式、分散式还是矩阵式维修组织，都有其优点，同时存在缺点和不足。其优缺点比较见表4-5。

表4-5 各种维修组织优劣比较

国内企业还将集中和分散式维修相结合，这样可以优势互补，扬长避短。其组织结构如图4-29所示。设备部管理着一支精干专业的维修队伍，为各个生产部门公共的设施（如PLC）提供支持，各生产部门保有个性化的自主维修队伍，加上操作员工参与的自主维修，承担本部门的设备检修主要工作。同时，设备部门从维修管理的角度，寻求社会化维修队伍，向各个部门提供维修支援。

图4-29 集中、分散相结合形式的维修组织

下面，介绍一些在维修资源配置方面的新概念。企业的维修资源一般分为三块，一块是内部专业维修，第二块是内部操作员工的自主维修，第三块是企业外部的社会化、合同化维修。

1）内部专业化维修。由本企业专业维修人员承担的维修称为内部专业维修。(www.xing528.com)

2）操作员工自主维修。由本企业内部设备操作人员进行的小维修活动，如加油、紧固、润滑、调整、换件，以及小的解体、诊断和修理称为操作员工自主维修。

3）外部合同维修。由社会上的专业维修公司或设备供应商、制造商，以及其他外部承包者承担，以双方签署的维修合同为约束的维修为外部合同维修。

近年来，国际上的专业化、合同化维修逐渐朝着标准合同、长周期合同和从最简单到复杂合同维修服务的趋势发展。之所以有这样的发展趋势，主要原因如下：

1）企业管理者越来越关注和产品竞争力有关的核心业务。

2）企业离散、矩阵式组织结构呼唤离散、专业、灵活的维修服务。

3）管理者注重生产、产品及其后勤支持系统的柔性化。

4）企业期望维修成本的降低和柔性化。

企业设备全部维修活动的分布如图4-30所示。

图4-30 当代企业维修资源组合情况

从图4-30可以看出，企业可以采用的维修资源组合形式是多种多样的。国际上，专业化维修、合同化维修是比较流行的一种趋势，但是否采用外部合同维修，还要根据企业设备实际进行分析比较。不仅比较整体的维修费用，而且要看承包维修公司的经验、实力和信誉。

即使是承包维修，企业也要保留有经验的维修人员，对承包者的资质进行评价，对维修质量进行鉴定，对维修方案进行评审，对企业的维修策略进行决策，以及参与设备投资决策等活动。

值得指出的是，传统企业对内部维修往往没有合同约束，造成设备故障后的责任不清楚，生产和维修部门推诿扯皮。一些国外企业将外部维修的合同管理方式转接到内部维修管理，把维修的责任和利益明确化，提高了内部维修的责任和服务意识，保证了维修工期和质量。

经过长期的摸索，国内企业在维修资源配置方面也摸索出一套较为成熟的经验。对企业而言，高维修技术难度的设备较少，而低维修技术难度但维修频次较高的设备较多，企业设备分布如图4-31所示。

图4-31 企业设备分布和维修资源配置

这里，企业设备分布呈现一支双曲线形式，大量设备维修难度较低，少量设备维修难度高。我们主张，高难度、低数量的设备维修由技术外包来承担（企业不必保有一支高技术、高薪酬却是工作量不饱满的专业队伍）；最低难度、最低技术的设备维修由劳务外包来承担（这无论从费用上和管理上都可以使企业专注自己的核心业务）；中间分成两块，较高难度、较多数量的设备维修由企业内部维修核心专业队伍来承担（这部分对企业生产影响最大，自己掌控更加主动快捷）；较低难度、较高数量的设备由操作员工自主维修来承担（这部分的维修容易掌握，又可以培养员工对设备的关注）。根据目前社会化维修的大环境，企业合同化维修、内部专业维修和操作员工自主维修的比例以50%、30%和20%为宜。当然，这个数字随企业性质不同、所处地理位置和社会环境不同、操作员工素质不同而有所不同。