优化TPQM的PDCA循环：计划—实施—检查—调整

TPQM的实施过程实际上也是计划—实施—检查—调整的PDCA循环过程，目标是为了达到规定的质量体系标准。实施过程应有明确的界限，过程中要不断进行评价，要对过程加以合理调整，维修职能的十项要素要融合在整个过程之中。这一实施过程如图3-5所示。

图3-5 TPQM的实施过程

TPQM实施过程可以分成以下单元：

（1）管理单元 对维修职能、目的作出规定，提出总目标和分目标；提出设备使用与维修的基本规定，设置组织机构；提出人员安排；提出有关维修职能和实施过程的所有方针、政策和程序。

（2）选择单元 规定维修数量、范围，设定设备组合单元，划分系统层次结构，确定关键设备，提出维修管理要求。

（3）开发单元 通过以可靠性为中心的技术，寻求系统临界状态，确定所有值得维修项目的寿命周期。(www.xing528.com)

（4）实施单元 将维修任务变成可执行的控制安全、质量和性能的工作程序。

（5）执行单元 对维修活动实行计划、进度安排和有效的控制。

（6）评价单元 对维修过程和结果进行评价，并不断改进。

（7）反馈 为改进工作提出方法、措施。

虽然TPQM与TPM有着相似的目标，但企业不可能等自己的每个成员都对维修工作感兴趣之后才实施维修。TPQM不否定启发工人的自主维修积极性，但更依赖于一个良好的程序和组织。通过这种维修程序的实施，不断培养维修人员对维修工作的积极态度。为了达到这个目的，应该做到：①目标明确且坚定不移；②以设备维修的需求和维修技术提高的需求为动力；③为计划工作做好充分准备，保障计划的顺利进行；④任用经过培训和有能力的人担任工作，保证正确完成工作；⑤制定正确、详细的维修程序，使小组成员充满自信；⑥每日都有计划；⑦设置专门机构进行成果评价，不断把目标、标准与工作实绩进行比较；⑧不断地改进工作。