TPM、TQM与JIT的协同作用

（1）TPM——全面生产维护体制 它是以设备综合效率为目标，以设备时间、空间全系统为载体，全体成员参与为基础的设备保养、维修体制。设备是企业的骨骼、肌肉和脉管。TPM是企业人格化机体的自我保健和治疗体系，是行之有效的一套科学体系。

（2）TQM（TQC）——全面质量管理体系 它是以顾客需求、工序要求为优先，以预防为方针，以数据为基础，以PDCA循环为过程，以ISO为标准化作业目标的全面、有效的质量管理体系。TQM在企业的个性化发展，后来又由摩托罗拉、通用等公司推进形成了6σ管理。有人说质量是企业的灵魂，那么TQM是企业（人格化）灵魂的净化和陶冶过程，是企业升华、企业造福社会不可缺少的环节。

（3）JUST IN TIME（JIT）——适时管理 也称为准时化生产方式，或解释成“在需要时才生产必要数量的产品或中间产品”。来源于丰田生产系统TPS，后来美国人总结提炼成为JIT，麻省理工学院作为课题研究，又从理论上系统整合为LEAN PRODUCTION，即精益生产体系。如果企业是一个人，JIT就是人行动的有效控制系统，让人消耗最小的能量，完成最佳的工作。如果把企业比喻成一部车，则TPM是驱动轮（后轮），TQM是前轮，JIT是离合器，而企业的文化则是转向盘。(www.xing528.com)

（4）企业为什么需要这些管理模式 这是因为当代企业的效率越来越高，对设备和管理越来越依赖。例如一次性打火机生产线的速度是一秒钟一个（3600个/h），小汽车生产线的装配速度为45～60s一台（68～80台/h）。如果一台机器出了故障，一个小小的螺钉不能及时到位，1h就有3600个打火机、60～80台小汽车在生产线上进退不得。如果一个小小的螺钉质量有问题，1h就有3600个打火机，60～80台小汽车存在质量隐患，不一定哪天会给顾客带来麻烦。如果没有订单就投入生产，下道工序还没有需求，上道工序已加工完成，意味着每小时就产生3600个打火机的中间产品库存，60～80辆小汽车中间产品的库存。库存需要的建筑物、包装、搬运费用及原材料流动资金占有费用浪费，这些中间环节造成中间产品的损坏费用也是大大的浪费。

所以当代的世界级企业需要TQM、TPM和JIT，越早认识越早获胜！