PPS中实现协同任务目标的方法

在我们所观察的连续计划和它所包含的分散式方法中，需要被协同的任务包括生产流程计划、生产需求计划和生产控制。在关于分散式管理的讨论中，带有分散式生产需求计划和控制的集中式生产流程计划被认为是有效的。我们所介绍的分散式方法在生产需求计划中采用的却是集中法，只有在扩展形式上才具有订单调节。

在上文描述的被应用于实践的分散方法中，我们并不能确保存在与企业管理效率相吻合的生产计划和控制。它并非在工业4.0的技术进步下才得以被研发出来用于产品的实时跟踪。在这种情况下，关键缺乏的就是适用于协同工作的长期有效的目标内容。因而，看板管理以及BOA系统都属于以存量为导向的方法，而生产流程计划（如在ERP中）则往往按照经济的规模进行计划。

看板管理在生产控制层面遵循的目标是守时性。为了实现这一目标，需要使缓冲存储器中的生产存量保持在较低的状态。但是这一目标往往和很多生产流程计划和生产需求计划中的经济目标相左。

对于BOA系统来说也同样如此。实现尽可能高的产能利用被视为BOA系统的首要目标，这也和Wiendahl提出的向市场瞄准的目标相左：

“市场一方希望实现尽可能短的交货周期和准时交付，企业一方则希望能够尽可能高地利用生产资料，并保持原材料和半成品的存量尽可能低。”

借助存量控制，我们也是在第二个步骤中才试图在实现尽可能高的产能负荷的前提下，以减少存量的方式来缩短通过时间。(www.xing528.com)

此外，在BOA系统中，通常执行的也是低存量原则，因为只有比较紧急的订单，在未达到时间表的情况下才被允许。这样可以使生产系统前的等待量保持较低水平，同时又不会危及紧急订单的准时交付。这类紧急订单可以享有一定的优先权。如果紧急订单的数量较大，则有可能通过改变顺序来延长通过时间，这当然可能会带来相应后果。

但是能否实现缩短通过时间以及减少库存也是受到质疑的，因为当需求出现波动时，产能的高度负荷本身就意味着加大了实现低库存和较短通过时间的难度。不过尤其是在当今的买方市场中，较高的产能负荷并不需要成为生产流程计划或者生产企业的目标。也就是说，BOA体系也并非首先追求高效的过程协同。

内部网络中的PPS分散法的优势也同样适用于整个企业网络中的生产单位。但是前提条件是，不同于我们在上文中描述的看板管理或者BOA系统，PPS分散法需要允许按照2.1.1小节中定义的企业经济效率的目标进行协同。

为了在整个网络内实现与目标相符的协同，我们将协同任务放置于相关协同对象的环境中。这一环境在下文中被定义为“战略型的生产网络”。