行业的发展优势和亮点

近5 年印机企业总体技术实力比“十二五”期间大幅上升，据2019 年统计的137 家印机企业显示，高新技术企业占67.15%，90.51%的企业拥有国内专利技术，13.14%的企业拥有国际专利。

1. 产品种类齐全

国内印刷装备企业产品种类涵盖了印刷产业的全链条，种类齐全，不仅包括印前、印刷、印后设备，还产生了相关的检测、环保节能等相关产品。每个种类都有代表性企业。

国产印机设备的信赖度在不断提升，龙头企业进一步彰显实力。陕西北人获得国家工信部“制造业单项培育企业”称号，成为凹版印刷制造行业龙头。2017 年，陕西北人与意大利赛鲁迪合作，提升凹版印刷机制造技术水平，进一步增强竞争力。原先的地域性企业异军突起。近年来，以浙江温州、河北玉田、广东东莞为主的印机制造基地发展迅速，早已从简单制造模式华丽转身，在产品品质、设计、功能等方面不断转型升级，逐渐出现了一批优秀的制造品牌，有些甚至已经赶上了国外的竞争对手。如国望机械集团有限公司从一家名不见经传的乡镇企业嬗变成初具规模的现代印刷机械制造公司，并通过了ISO9000 体系认证、CE 认证(德国TUV 认证)等。

生产平版胶印制版设备的主要代表企业有广州市爱司凯科技股份有限公司和杭州科雷机电工业有限公司。杭州科雷机电工业有限公司是目前国内唯一拥有热敏 CTP、UV-CTP、紫激光 CTP 和超大幅面 CTP 生产技术能力的企业。科雷在 CTP 设计与制造领域形成了自己独特的设计思路,取得了 17 项专利技术和多项国家级、省级奖励，通过了 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系认证和 RoHS 与 CE 的国际标准认证。科雷 CTP 国内销量领先，且大量出口亚洲、南美、欧洲等地区。

在平版胶印机及设备制造领域，宽幅高精度单张纸胶印机国产设备基本阵地丢失，几个国有企业纷纷退出市场。在书刊及报纸卷筒纸胶印机、标签印刷、瓦楞纸印刷、小胶印方面，国产设备占据优势地位。如北人智能和高斯图文的卷筒纸印刷机占据了国内主要市场，而商标印刷机则是不断推陈出新，如中景印机的创新型产品 JD-XL330 系列组合式商标印刷机等。

凹版印刷在我国印刷行业中是除胶印以外所占市场份额最大的印刷方式，广泛应用于纸包装、软包装及装饰装潢印刷，因其印品质感好、色彩鲜艳，且适合大规模印刷等优势，一直作为无菌包装盒、液态牛奶盒、烟盒，食品包装等高端印刷市场的首选。 凹印机主要代表设备为陕西北人的 FR300ELS 无轴传动塑料凹印机。

目前，国内已经完全掌握柔性版印刷的相关技术，如网纹辊激光雕刻技术、CTP 直接制版技术、套筒技术、大型压印滚筒制造技术、水性油墨技术，从而推动了多种类型的印刷设备得到广泛应用。主要代表性设备有：陕西北人 FCI 250 高速卫星式柔性版印刷机，太阳机械 STF-340/460 柔版印刷机、STF-460C 柔版印刷机等创新设备，浙江炜冈的 ZJR-330 机组式柔性版印刷机等。

数字印刷具有数字化、高效可变、节能环保、异地印刷等特点。目前处于技术发展水平前列的为惠普公司生产的全新 HP Indigo 20000 商业数码标签印刷机。国内北大方正电子、乐 凯 华 光、德 拉 根、信德诚、上海天岑、泰克正通、悠印数码等推出了数字印刷设备，但是由于喷墨打印机的核心零件喷墨打印头和墨水属于关键技术，基本以进口为主，因此高端数字印刷机基本被国外垄断 。

2.设计开发手段数字化，产品开发能力增强，制造基础能力显著增强，数字化基础日趋完善

（1）多数企业在设计方面采用数字化软件，如CAD 二维软件、SOLIDWORKS、CAXA 等3D 设计软件、Photoshop、Coreldraw 图形软件、Altium Designer Winter 电路设计软件、Keil uVsion 程序设计软件等。

（2）多数企业建有企业技术中心、工程研究中心，个别企业如陕西北人技术中心被批准为国家级企业技术中心，建有院士工作站和博士后工作站，设计开发实力雄厚。

（3）制造方面基础能力提升：多采用车铣复合中心，数控车床加工中心，特别是关键零件，如墙板、支撑零件等，因此设备制造精度得到显著提升。

（4）传动多用伺服电机和运动控制系统，形成无轴传动，缩短传动链，减少误差；广泛采用各种传感器，形成闭环控制系统，装备精度得到提高。

（5）根据137 家问卷调查企业统计分析，有92 家企业是国家高新技术企业，占比高达67.15%；还有13 家企业具有其他管理资质，占整体的9.49%；不属于国家高新技术企业的公司占据23.36%。国家高新技术企业数量庞多，占比极大。除此以外，还有13 家企业拥有省级或其他各级别的企业管理资质。以上数据充分说明企业对于实现高新技术发展的重视。

受调查的137 家企业中，拥有自己的企业技术中心、工程研究中心或是重点实验室的企业有102 家，占比74.45%，说明企业对于技术更新的重视程度以及对于新技术的需求。就专利而言，九成企业拥有国内专利，说明印刷行业对于知识产权具有充分的重视，十分注重对于知识产权的保护。在一定程度上可以避免与国内竞争对手的不良竞争，接近一成的企业拥有国际专利。与之对比，可说明大部分印刷装备制造企业大多关注国内知识产权的保护。不论是因为申请困难，还是因为竞争关系，对于国际知识产权的保护意识相对缺乏。这有可能是与市场主要集中于国内有关，由此分析，印刷装备制造企业日后的发展是向国外开拓市场。

3.企业积极参加标准化工作，产品成熟度高

标准化是推动企业规模化数字化的基础工作，据不完全统计，规模以上企业多数参加过相关标准制定。对于产品成熟度，在137 家企业自评中，有96.35%的企业生产的产品达到高度成熟，仅有3.65%的企业产品不成熟。在这些企业中，部分企业是近几年成立的，还需要完善产品，其余企业的产品成熟度也在九成左右。此外有89.05%的企业拥有自主知识产权，并拥有自己的特色技术及发展优势。我国印刷装备技术发展相对平稳。

4.绿色化进入深化阶段

2018 年国务院发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，国家和地方政府部门对包装印刷行业VOCs 治理提出了新的更高更严更细的要求，行业环保压力持续加大，行业绿色环保理念进一步提升强化，行业VOCs减排治理工作全面深入展开，各类治理技术得以实质性推广应用，新技术、新材料、新工艺研发蓬勃开展。(www.xing528.com)

绿色环保理念逐渐深化。环保型设备如无溶剂复合机等越来越得到用户认可，典型企业如广州通泽机械有限公司“包装印刷无溶剂复合技术”被国家环保部收录进入《2016 年国家先进污染防治技术目录（VOCs 防治领域）》，列入推广类技术首位。2019 年广州通泽正式被认定为“工业产品绿色设计示范企业”，公司作为第一起草单位主导制定了全部无溶剂复合相关的三项国家和行业标准，并从2016 年起承担了国家科技部国家重大专项“包装印刷行业全过程VOCs 治理控制技术研究及应用示范工程”中无溶剂复合设备与工艺专项子课题的研究工作。

UV-LED 干燥系统得到广泛应用，如广州巍泰机电有限公司、山东青岛莱伊迪的代表产品。VOCs治理技术及装备得到了长足发展和应用，如无锡爱德旺斯、西安昱昌、广州环保嘉等企业的产品。但是目前行业内没有环保系统设计和规划院所，企业存在盲目上环保治理设备的问题，环保治理水平参差不齐。

5.跨界、融合化逐渐显现

产品打破产业边界，向3D 打印、AR/VR 延伸，不断运用新技术、新材料、新工艺等为产品增值赋能。如数字印刷与服装、印染、建筑装饰、柔印电子等开展文化、艺术、制造融合。

典型企业如西安航天华阳机电装备有限公司从航天领域进入印刷设备领域，发展了柔版印刷装备、精密涂布装备、凹版印刷装备、新材料新能源装备、智能化装备制造等五大系列高端装备，成功研制最新一代“CINOVA”卫星式柔版印刷机，华阳公司连续八次获得“中国家具行业十佳供应商”。卫星式柔版印刷机荣获“改革开放40 周年机械工业杰出产品”。“赛默森圆凹一体壁纸生产线成套设备”被评为西安市名牌产品。印刷速度每分钟400 米的“E 飞”卫星式柔版印刷机技术领先。用于纸质品个性打印和喷码的数字印刷机已经部分取代进口。

6.数字车间初现端倪，智能化进程逐渐展开

2017 年中印工协在北京印刷学院召开智能装备创新联盟产需对接会，邀请了工信部专家对智能制造做了讲解，随后北京印刷学院机电学院开展了智能制造系列培训班和高级研修班，建立了智能制造实验室；北人智能、天津长荣、陕西北人、航天华阳、上海高斯等纷纷开始在企业内打造数字化智能化车间或物流系统。北人智能率先建立了胶印生产数字车间，陕西北人建立了柔性版印刷数字化车间、印刷机主要零部件生产的数字车间，长荣集团建立了印刷机械数字化生产车间和钣金件加工智能化车间。

在2018年上海全印展上，科雷机电联合大族冠华、光明机械、玉田中博、易印、万邦科技、精密达、华岳、奥托机械共计 9 家企业，将一条完整的印刷智能制造生产线搬到了展会现场，形象展示了智能工厂的雏形。2019 年一本书智能测试线在北京盛通印刷股份有限公司测试通过。荣联汇智、悟略科技等开展印刷行业智能化工作。目前行业智能化仅仅是处于起步阶段，还需要进一步探讨智能化的模式和方案。

7.连线和多功能集成方面进一步增强

由长荣股份与海德堡共同研发生产推出的有梦·K1060CSB 全清废模切机，凸显出数字化、智能化的趋势。上海耀科的 YOCOi60c 冷烫印刷机，可实现承印物后道表面整饰工艺多样化。

精密达的 Superbinder （超级）-8000Plus 胶装联动线在原 8000 机型基础上，进行了大量的创新和升级。平湖英厚推出的 Galaxy（银河）3000e 全伺服胶装机所有调节都已实现全伺服。

在印前、印中环节，通过智能检测技术从源头贯穿生产过程来提升印刷企业的质量过程控制、降低印刷成本、推动行业的智能制造发展，显得尤为重要。凌云、华夏视科、大恒图像等公司的产品被广泛应用。

8.企业运营模式多样化

印机企业根据各自特点纷纷探索新型发展模式，如精密达和多省新华印刷厂签订协议，进行智能化胶装生产线建设和升级；北人智能装备科技有限公司，做印刷机行业的系统供应商，从制造为主转向服务制造；科雷机电联合上下游组建色彩控制的印刷智能车间；中德集团由天岑华威、华岳、劲豹机械联合组织，形成较强的生产协同模式；德阳利通通过技术专利合作等形成许可证式生产合作模式。玉田印机协会、东光纸箱机械联合会等也通过协会或联合会的形式，形成企业抱团发展的模式。

2015 年，长荣股份与意大利赛鲁迪公司签署合作协议，获得了赛鲁迪最新型的凹印机的永久技术使用许可，并负责中国纸包装市场的生产、销售和售后服务。2016 年 4 月 19 日，长荣与赛鲁迪合作的MKCerutteR983 十色卷对卷凹印机试制成功并实现销售。2019 年长荣成为全球唯一能够提供行业整体解决方案的综合服务商——德国海德堡单一最大股东。除股权合作外,双方将在全球范围内,进一步深化既有合作模式,就双向分销、双向供应、技术和产品合作、提升智能制造水平、技术人才培育、工业信息化数据共享及融资租赁等方面,展开全面战略合作,共同推动双方的数字化、智能化转型,共同为印刷包装行业提供全面解决方案,共同搭建面向未来的印刷包装产业生态圈,继续引领行业发展。

9.积极参加展会，一带一路合作不断探索

国内印机企业组团走出国门，参加非洲、欧洲、亚洲、美洲等相关印刷展会，不断扩大影响和合作。截至2019 年展会已成为行业发展的风向标。受调查的印刷装备制造企业，81.02%面向国外市场开展业务。

在一带一路合作方面，需要培育市场，不断探索合作模式，从人才培养、产业对接等各方面开展合作。