仓储规划：设计思路与原则分析

仓储规划是物流规划中的一个重要模块，包含库址选择、库内整体布局、库内储存空间布局、作业流程规划等，对作业效率、便利性和数据准确性、货物保管质量、未来能实现的功能等方面，都起到基础性的作用。虽然不同行业、不同企业有不同的仓储规划方法，但整体设计思路是相通的。

（一）仓储规划的目标

仓储规划总的目标是使人力、财力、物力和人流、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置和安排，即要确保进行仓储规划的企业以最小的投入获取最大的效益。其具有以下典型目标。

①有效地利用仓储设施设备、空间能源和人力资源。

②最大限度地减少物品搬运。

③有利于制造企业缩短生产周期，简化加工过程。

上述目标往往存在冲突，必须要用恰当的指标对每一个方案进行综合评价，才能达到总体目标的最优化。

（二）仓库规划的原则

在对仓储进行规划时，应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。仓储系统在规划时应遵循以下原则。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至是互相矛盾的。为了做出最好的规划设计，有必要进行合理的选择。

1.系统简化原则

运用系统分析的方法对仓储系统进行整体优化，从而降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。

2.平面设计原则

若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施。应减少利用率不高、作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的总体效率。

3.物流和信息流分离原则

现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。但另一方面，如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分合节点设置相应的物流信息识读装置，定会增加系统成本。如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次性识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，就可以降低系统成本。

4.柔性化原则

为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备。而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。同时，应重视人的因素，并考虑环境，如空间、通道设置、色彩、照明、温度、湿度、噪声等因素对人的工作效率和身心健康的影响。

5.物料处理次数最少原则

物料处理越多，花费的时间和费用就会越多。通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可以减少物料处理次数。减少或消除不必要的仓储作业，是提高企业生产效率和降低消耗的有效方法之一。

6.最短移动距离，避免物流线路交叉原则

移动距离越短，所需的时间和费用就越低。避免物流线路交叉，即可避免交叉物流控制，解决物料等待时间问题，从而保持物流的畅通。

7.成本与效益原则

在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量减少投资。仓储规划是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代的过程。要先进行总体方案布置设计，再进行详细布置，且详细布置设计方案要反映在仓储布置中。

如何做好物流项目的规划设计

做好物流项目的规划设计，首先要清楚物流项目规划设计的内容。根据方案的具体需求，分析、论证需求数据，筛选有用的数据。规划设计要求规划具有前瞻性，能够预测商业模式的发展趋势。如果规划设计人员预测不到这些变化，一旦流程固化，设备配置方案将难以改变。在做物流项目规划过程当中，首先要决定工艺，因为工艺决定设备，设备决定质量；其次，要了解订单的结构；最后，应用物流技术。

一个物流中心的总体设计规划至少要能够满足未来5 ～8年的发展需求，因此从纷繁的被动需求当中辨认真正的需求非常重要。整个规划设计要以平面为主，而不是以设备为主。一个物流中心的好与坏，不在于自动化程度的高低，而在于相同投资下的能效等级。

（资料来源：360doc 个人图书馆，引文经节选、整理和改编）

（三）仓储布局

仓储布局即仓储网点布局，所谓仓储网点布局，是以物流系统的完善和经济效益为目标，用系统的理论和系统工程方法，综合考虑物品的供需状况、自身资源、运输条件、自然环境、竞争状况等因素，对仓储网点的数量、位置、规模、供货范围、直达供货和中转供货的比例等进行研究和设计，建立一个有效率的物流网络系统，达到费用低、服务好、效益高的目的。

1.仓储布局的意义

随着当前物流业的快速发展，我国物流企业的数量越来越多，运营密度越来越大。在竞争如此激烈的环境下，要想服务好客户，获取盈利空间，具有竞争优势，最重要的一点就是物流节点的合理布局。仓储网点作为一种物流节点，已经成为企业的重要资源，对于物流企业而言，其已经上升到核心地位。

2.仓储布局的原则

①尽可能采用单层仓储设施，以降低造价，提高资产的平均利用效率。物品在出入库时做单向和直线运动，避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作。

②采用高效率的物品搬运设备及操作流程。

③在仓库里采用有效的存储计划。

④在物品搬运设备大小、类型和转弯半径的限制下，尽量减少通道所占用的空间。

⑤充分利用仓库的容积。

京东的前置仓

前置仓是指在企业内部仓储物流系统内，离各个门店最近，最前端的仓储配送中心。传统的物流配送格局已经由“电商平台+快递企业+消费者”转变为“电商平台+前置仓+即时物流（或消费者）”，或者“前置仓+消费者”。

京东的前置仓战略包括京东新通路的京东便利店项目、京东到家与沃尔玛旗下山姆会员店共建的仓配一体化“山姆云仓”。

京东新通路是京东利用强大的商品供应系统和物流优势，取代品牌商品经销环节，让品牌商的商品直达线下零售终端的B2B 销售体系。

2016年京东获得沃尔玛40 亿美元投资，沃尔玛接入“京东到家”，双方合作优势互补。“京东到家”从沃尔玛获得门店资源，沃尔玛从“京东到家”得到线上增量。

2018年3月20日，京东新通路正式发布“无界零售”战略，宣布推出一套全新的联合仓配体系，全面升级B2B 通路效率，并正式进军餐饮B2B，将联合仓配体系在全国范围内复制推广。京东新通路的联合仓配定位于服务当地3 ～5 千米半径内京东掌柜宝客户（夫妻店）的末端物流体系，可以看作是打造服务夫妻店的“前置仓”体系；业务模型则是整合、招商各区域中小经销商、批发商的仓配资源，将京东的中央仓与他们的仓配资源打通，实现货物从京东中央仓到联合仓，再到夫妻店的业务流程。

联合仓配模式的本质是在“知人、知货、知场”的基础上升级零售的基础设施，整合品牌商、中小经销商、批发商的力量，有效提升配送效率，扩大最后一千米配送的可实现范围，提升用户体验，让整个通路的势能完全释放，从而打造一张完整的无界零售图景。

（资料来源：搜狐网）

3.基本仓储布局方式

（1）辐射型(www.xing528.com)

辐射型仓储布局是指仓库位于许多收货人的居中位置，产品由此向各个方向的收货人运送的方式，适用于收货人相对集中的经济区域，或者仓库是主干运输线路中的一个转运站的情况。这种仓库处于用户中心，但是服务辐射距离受物流中心等级和交通情况影响。辐射型仓储布局如图5-1所示。

图5-1　辐射型仓储布局

（2）吸引型

吸引型仓储布局是指仓库位于许多货主的某一居中位置，货物从各个产地向此中心运送。这种仓库大多属于集货中心。吸引型仓储布局如图5-2所示。

图5-2　吸引型仓储布局

（3）聚集型

聚集型仓储布局类似于吸引型仓储布局，但处于中心位置的是一个生产企业聚集的经济区域，四周分散的是仓库。聚集型布局适用于经济区域中生产企业比较密集，不可能设置若干仓库的情况。一般为大型单元提供综合配套服务。聚集型仓储布局如图5-3所示。

图5-3　聚集型仓储布局

（4）扇型

产品从仓库向一个方向运送，辐射方向与干线上的运输运动方向一致，从而形成扇型的仓储布局方式。扇型布局适宜于在运输主干线上仓库距离较近，下一个仓库的上方区域恰好是上一仓库合理运送区域的这种情况。扇型仓储布局如图5-4所示。

图5-4　扇型仓储布局

在物流网络中，仓库连接着供应点和需求点，是两者之间的桥梁，在物流系统中起着重要作用。仓储布局在整个物流系统中占有重要的地位，是属于物流管理战略层的研究问题，仓储布局对企业商品流转速度和流通费用产生直接影响，并关系到企业对顾客的服务水平和服务质量。如果不好好利用，盲目地进行仓储的布局就会造成巨大的资源浪费，同时给企业经营带来很多不良后果。

（四）影响仓储规划与布局的因素

1.仓储生产作业流程

库房、货棚、货场等储存场所的数量和比例要与储存商品的数量和保管要求相适应，保证库内商品的流动方向合理，运输距离最短，作业环节和次数最少，仓库面积利用率最高，并能做到运输通畅、保管方便。

2.商品吞吐量

在仓储作业区内，各个库房、货场储存的商品品种和数量不同，并且不同商品的周转速度也不同，从而直接影响库房、货场的吞吐作业量。进行作业区布置时应根据各个库房和货场的吞吐量确定它们的位置。对于吞吐量较大的库房和货场，应使它们尽可能靠近铁路专用线或库内运输干线，以减少搬运和运输距离。但也要避免这类库房过分集中，造成交通运输相互干扰和组织作业方面的困难。

3.机械设备使用特点

为了充分发挥不同设备的使用特点，提高作业效率，在布置库房、货场时需要考虑所配置的设备情况。每种设备都有不同的使用要求和作业半径。因此，必须从合理使用设备的角度出发，确定设备库房、货场在作业区内的位置，以及与铁路专用线的相对位置。

4.库内道路

库内道路的配置与仓库主要建筑设施的布置是相互联系、相互影响的，在进行库房、货场和其他作业场地布置的同时，应结合对库内运输路线的分析，制订不同方案，通过调整作业场地和道路设计，尽可能减少运输作业的混杂、交叉和迂回。另外，在布置时还应根据具体要求合理确定干线、支线的配置，确定道路的宽度，最大限度地减少道路的占地面积，在不增加仓库面积的前提下相应扩大储存面积。

5.仓库业务及作业流程

仓库业务流程可以归纳为两种形式：一种是整进整出，商品基本按原包装入库和出库，其业务过程比较简单；另一种是整进零出、零进整出，商品整批入库、拆零付货，或者零星入库、成批出库，其业务过程比较复杂，除了接收、保管、发运外，还需要拆包、挑选、编配和再包装等。为了以最少的人力、物力耗费和在最短的时间内完成各项作业，就必须按照各个作业环节之间的内在联系对作业场地进行合理布置，使各作业环节密切衔接，环环相扣。

仓储规划的“五步骤”

仓储规划是物流规划中的一个子模块，也是一个非常重要的部分。在仓储规划中既要关注细节，也要更加注重顶层设计。仓储是物流中的一个战略节点，仓储规划的局限性会影响到整个物流系统的全局性，以下的五个步骤可以对仓储进行系统性的规划。

步骤一：认识——从供应链全局看仓储。

对仓储进行规划，应从专业的规划角度出发。首先要从供应链的角度看，可以把供应链的结构当作一个理解事物的工具，理解将要规划的仓储是处在什么样的环境中。如图5-5所示，该图表明了仓储在供应链中的位置情况，可以帮助对仓储规划的理解。

图5-5　仓储在供应链中的位置

步骤二：理解——存储对象的特征分析。

深刻理解仓储中的核心对象，核心对象以存储的物料为主分析仓储中的对象特征，这样才能进行最合理的规划。分析对象特征可以参考以下几个方面。

1.从物料物理属性分析

分析物料的物理属性是对存储对象最基础的认识。分析所要规划对象的外形特征，例如长、宽、高等；梳理存储对象所需要的存放条件等。

2.从数据分析

对仓储对象进行数据分析最通用的方式就是EIQ（Entry Item Quantity），基于物料分类，按订单、物料（商品）等多维度进行分析，找出分类对象在一个动态环境中的特征。

3.从运作流程分析

在仓储规划中，为了对仓储流程分析得更清晰，可以构建一个流程模型。该模型有两个层级：第一层级是最主要的活动，如入库、分拣等；第二层级可以按对象进行细分，不同的物料对象分类下可能会采用不同的流程或方法。

步骤三：改造——核心设计仓储布局。

如果只是到大的功能区，那么可以将功能区作为对象进行拆分。通常主要功能区和次要功能区加在一起会有10 ～20 个功能区（同类功能区可能会有多个分区），将这些功能区按一定的逻辑进行布置（比如用SLP 的方法），就可以完成简单的仓储布局。如果需要做精细化的仓储布局，甚至要进行货位详细设计，可以通过智能化的调度来实现。这样仓储的布局颠覆了传统的布局方法，会更加灵活。

步骤四：评估——系统评价

通过仿真模拟作业过程中人、设施、设备的资源利用率，也就是忙闲程度，可以对所规划的仓储系统进行生产力评估。在进行系统评估时可以根据具体需要选择指标。完整的仓储评估指标会有上百个，但不一定每个规划都需要关注所有的内容，应根据运作环境、功能需求等方面的具体情况来构建合理的指标体系。

步骤五：实施——运作支持

仓储规划肯定是需要落地实施的，所以还需要考虑操作中所需设备配置和信息化需求，以及对于该仓库需要用什么样的建筑条件来匹配。在规划中将流程进行细分，设备和信息化都按照流程中的操作需求进行匹配，并在系统评估的时候选出最佳方案。

（资料来源：搜狐网，引文经节选、整理和改编）