PDCA循环的理解与应用

3.5.4.1　PDCA循环

PDCA循环是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。全面质量管理的思想基础和方法依据就是PDCA循环。PDCA循环的含义是将质量管理分为四个阶段,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、处理(Act)。在质量管理活动中,要求把各项工作首先作出计划、然后实施计划并检查实施效果,再将成功的方案纳入标准,没有解决的问题留待下一PDCA循环去解决。这一工作方法是质量管理的基本方法,也是企业管理各项工作的一般规律。

图3-15　PDCA循环图

如图3-15所示,PDCA循环主要过程解释如下:

(1)分析质量问题中各种影响因素。

(2)找出影响质量问题的主要原因。

(3)针对主要原因,提出解决问题的措施并执行。

(4)检查执行结果是否达到了预定的目标。

(5)把成功的经验总结出来,制定相应的标准。

(6)把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。

3.5.4.2　PDCA循环的四个阶段、八个步骤

P阶段——计划阶段

这个阶段的工作主要是找出存在的问题,通过分析,制定改进的目标,确定达到这些目标的措施和方法。其内容又可分为如下四个步骤:

步骤一:分析现状,找出存在的质量问题。

一般可通过对顾客的访问或顾客的来信来访反馈的质量信息等渠道来了解质量问题;也可通过收集原始记录、收集现场数据,应用统计方法进行分析来了解质量问题;也可用标准对照,或与国内外先进产品或标杆企业进行对比来寻找自己的差距等。在寻找存在的质量问题时,常采用排列图、直方图和控制图来进行统计分析。

分析现状要针对产品、过程和管理中的问题,尽可能用数据加以说明,要确定需要解决的主要问题。

步骤二:分析产生质量问题的原因。

对产生质量问题的原因要加以分析,常用因果图。要逐个问题、逐个因素加以分析,尽可能将产生问题的各种影响因素都罗列出来(如图3-12,造成齿轮磕碰伤因果图)。

步骤三:找出影响质量问题的主要原因。

影响质量问题的原因可能多种多样,但必须要抓住主要的原因(要因)。影响质量的因素往往是多方面的,从大的方面看,有操作者(人)、机器设备(机)、原材料(料)、加工方法(法)、环境条件(环)以及检测工具和检测方法(测)等。即使是管理问题,其影响因素也是多方面的,例如管理者、被管理者、管理方法、人际关系等。每项大的影响因素中又包含许多小的影响因素。例如从操作者来说,既有不同操作者与操作者的区别,又有同一操作者因心理状况、身体状况变化引起的不同原因,还有诸如质量意识、工作能力、培训等多方面的因素。在这些因素中,要全力抓出主要的直接影响因素,以便从主要原因入手解决存在的问题。常用的工具有因果图、排列图等。

步骤四:针对找出的影响质量的主要原因,制订措施计划。

这一步骤很重要,所制订的措施计划要具体要切实可行并预计其效果。计划和措施的拟定过程必须明确以下几个问题:

Why(为什么),说明为什么要制订各项计划或措施。

Where(哪里干),说明由哪个部门负责并在什么地点进行。(https://www.xing528.com)

What(干到什么程度),说明要达到的目标。

Who(谁来干),说明措施的主要负责人。

When(何时完成),说明完成措施的进度。

How(怎样干),说明如何完成此项任务,即措施的内容。

以上这六点,分别取第一个字母,简称5W1H。例如,某企业针对齿轮磕碰伤问题制定措施,如表3-12所示。

表3-12　齿轮磕碰伤问题措施表

续表

D阶段——实施阶段

步骤五:实施计划。

按照制订的计划和措施,严格地去执行。实施中如发现新的问题或情况发生变化(例如人员变动),应及时修改计划和措施。

C阶段——检查阶段

步骤六:检查效果。

根据制订的计划和措施,检查进度和实际执行的效果,是否达到预期的目的。可利用检查表、控制图等方法和工具进行分析和验证。检查效果要对照计划和措施中规定的目标来进行,要实事求是,不得夸大,也不得缩小,未完全达到目标转到下一步处理。

A阶段——处理阶段

这个阶段包括两个步骤。

步骤七:总结经验,巩固成绩。

根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训纳入有关的标准、规定和制度中,防止再次发生。这一步非常重要,需要下决心,否则质量改进就失去了意义。在涉及更改标准、程序、制度、文件时应慎重,必要时还应进行多次PDCA循环加以验证,而且要按ISO9000族标准规定进行控制。

步骤八:遗留问题,转入下一个PDCA循环。

根据检查结果,对未解决的问题,找出原因,作为下一个PDCA循环制订计划的资料和依据。

对遗留问题应进行分析,一方面要充分看到成绩,不要因为遗留问题打击了质量改进的积极性,影响了员工士气;另一方面又不能盲目乐观,对遗留问题视而不见。不能设想一次改进就能解决所有的质量问题。质量改进之所以是持续的、不间断的,原因是任何质量问题在改进后,又会产生新的问题,只有不断改进,才能逐渐提高。要不断总结经验,坚持持续改进,就会获得成功。

需要说明的是,PDCA循环的四个阶段是不能跨越的,而八个步骤则可增可减,视具体情况而定。

在八个步骤中,要把重点放在处理阶段(A阶段),特别是巩固成绩,如果成绩不能巩固,质量改进也是失败的。组织在质量改进中对此往往重视不够,未能将其经验纳入标准中,很可能随着时间的推移,又回到原点,重复出现原先的问题,反而挫伤了员工进行质量改进的积极性。

朱兰博士通过收集大量的企业数据进行研究,发现质量改进(突破)是企业提升业绩、降低成本的有效途径。具体来说,能够产生经济效益为10万美元的质量改进项目,在诊断和改进阶段的联合投资约为15 000美元,投资回报率为85%。由此产生的投资回报率是非常可观的,因此,朱兰说:“最好的生意是做突破。”