实施TPM计划的流程和方法

毛泽东同志在《农村调查》的序和跋中引用斯大林的话:“理论若不和革命实践联系起来,就会变成无对象的理论。”

因此,我们不但要学习国外先进的设备管理理论与方法以及国内兄弟单位设备管理成功的经验,还要结合本企业的具体情况,逐步建立起一种适合本单位实际的设备管理制度。当然,我们学习这些先进的设备管理理论和方法,还要本着“先易后难、循序渐进”的学习和实践办法,不可盲目贪大求洋、囫囵吞枣。这种“先易后难、循序渐进”的学习和实践办法,对我们每个企业也是适用的。学习推行TPM的原则是:

互相学习、逐渐渗透,取别人之长、补自己之短;

量体裁衣、循序渐进,局部试点、总结推广。

20世纪80年代至90年代,我国主要在国营大中型企业推行TPM,取得了一些宝贵经验,如上海柴油机厂135柴油机车间推广TPM总结出7个优点。

(1)设备完好率稳定在95%以上。

(2)停台修理工时、停台率显著下降,前者从1980年1月的2 605小时,下降到1980年6月的534小时;后者从4.1%下降到0.9%以下。(www.xing528.com)

(3)维修工明确了职责,增强了团结,变忙、紧、乱、懒为轻松、有序、负责,提高了作业效率。

(4)工作效果清楚,便于考核。

(5)开展技术培训,相互学习,一专多能,培养了人才。

(6)改善了服务态度,化解了维修与生产的矛盾。

(7)设备维修、保养、管理工作逐步走向经常化、计划化、制度化,提高了经济效益。