订单模式与供应商管理库存VMI的选择

对于需求稳定、量较大的零件，通常利用向供应商发送运输看板的方式来订购物料。工厂建立了外购件的超市，当物料被消耗了，物料上附带的看板就会释放，发送给供应商并要求在固定的周期时间供料。这就是消耗补充形式的物料供应。除了看板、超市外，还需要循环供料来支持。看板作为信息流，通知供方送料，超市作为实际的物理存储的空间，而循环供料负责看板传递和物料的供应。

如果零件尺寸大，建立超市库存还是太高，可以考虑根据装配计划让供应商依次序分批次供货，这样库存可以保持很低的水平。

对于运输不高的情况，可能也并不使用看板，把所消耗量作为订货数量下达给供应商，其逻辑还是类似的，在一些情况下，这种做法还是方便的(见图5-2)。

图5-2 拉动不使用看板(www.xing528.com)

对于一些价值低、体积小的零件，可考虑采用供应商管理库存VMI的方式，定义了库存的最大最小值，供应商可自行安排送货的数量和日期，只要确保库存在控制范围内就可以。供应商管理库存的逻辑与看板拉动类似但却随意得多。相比较而言，看板就很严格，要严格依照数量，并在确定的周期内完成交付，如此才能确保库存水平较低却不影响物料的使用。

对于运输距离远、运输频次高的情况，客户可能采用电子看板来订购零件。由于电子看板只需要在车辆到达供应商前的一小段时间之前发出就可取到物料，而不是像物理看板一样必须在车辆离开客户前取到看板，如果运输时间较长的话，补货时间就可以明显缩短，从而降低客户端的库存量。

对于非常规零件，采用下订单的形式来采购。