目前，多孔金属材料的制备方法主要有：铸造法、烧结法、沉积法、化学反应法等。铸造法是将无机、有机可溶性颗粒或中空球填充物放在耐高温的铸模内，然后在其周围浇筑金属，通过热处理方法将填充物去除，从而获得多孔金属材料。该方法是目前比较成熟的工业化生产多孔金属材料的方法，制造成本低，但制成的多孔金属孔隙结构不可控，不具有良好的重复性。烧结法首先将金属粉末、金属纤维或金属丝网作为原材料制成预制体，然后加热预制体获得多孔金属材料。该方法成本较低，但能耗较大，受加热温度和加热时间的影响，制得的多孔金属材料孔隙大多为非均匀孔隙，工艺复杂。沉积法采用物理或化学的方法把金属沉积在具有一定孔隙结构易分解的有机物上，或在真空条件下将熔融金属挥发成金属蒸汽，然后再沉积在有机物上，最后将有机物去除，形成具有一定厚度的金属沉积层。沉积法对于设备要求较高，沉积速度较慢，制备时间长，成本也较高。
综上所述，现有多孔金属材料的制备方法工艺复杂、能耗高、制备周期较长，制备的多孔材料大多为非均匀孔隙，孔隙结构不可控，不具有良好的重复性，不适于多孔液态金属材料的制备。如何实现孔隙可控、高性能多孔液态金属材料的快速制备，仍是多孔液态金属材料工业化应用过程中亟待解决的技术难题。基于液态金属低熔点的特性，采用3D打印制备多孔液态金属材料的先进增材制造技术，为多孔液态金属材料的制备提供了新的思路与突破口。采用3D打印技术制造多孔液态金属具备制备方法高效、能耗低、加工便利、多孔材料孔隙结构可调等优势，便于根据功能需求实现多孔液态金属材料的定制化制造，该技术将有效地促进多孔金属材料增材制造产业的发展，具有重大应用前景和推广价值。(www.xing528.com)
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