库存是指为响应客户需求，缓冲供需波动，降低成本，最终提高客户满意度而建立的存储体系。按照经济用途可以分：商品库存和辅助材料库存，根据存在的作用又可以分：周期性库存、在途库存、安全库存或缓冲库存、投机库存、季节性库存、地域性库存与冷背库存。
1.为什么要建立库存
库存可以解决时空矛盾。既然存在时间和空间的差异，就必须有库存。
所谓零库存是指“库存沉淀为零”，即配件在采购、配送、销售等一个或多个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。完全的零库存是不存在的，也是不现实的。
配件库存的作用：维持服务与销售的稳定，应对市场的变化和用户的需求。
2.库存分析
库存分析与控制是计划人员的重要工作，探索与总结库存分析与控制方法是提高计划业务水平的重要途径。通过库存分析，将物料按不同的类别进行分析与控制，依据供需形势的准确判断，充分发掘它们不同的特点，进行计划细分，采取恰当的策略，实现公司的经营目标，解决降低库存投资（提高库存周转等）与为提高生产效率等对库存的需要的冲突。
（1）库存结构分析方法 对一个存储系统来说，库存结构影响物流周转速度，所以它也是衡量库存质量的一种标准。根据库存周转率的相关概念和公司实际的维修特点，可以得到合理库存比例关系。进而利用这个比例关系，得出实际库存中不良库存的部分。
通过控制库存结构，减少不同环节的库存浪费，就能提高库存周转率，在较低的库存水平下达到同样的客户需求满足率。
（2）不良库存分析方法 关注库存中不合理部分，包括其所占整个库存的比例以及产生的原因分析，通过实际库存和理想库存的结构对比，将不良的库存从整个库存中提取出来。具体产生的原因如下：
1）市场预测偏差。市场预测偏差会造成额外的库存资金。(www.xing528.com)
为了达到零件满足率，需要预备一定的库存，还必须有一定的在途库存和订货。
库存周转率必须达到合理指标，部分精品及配件实际的市场需求量比预计的要小，就可能造成部分配件精品积压。
2）配置切换。进行配置切换，基于切换的安全性考虑，各配件都有不同程度的重叠，对库存的影响较大。如安全气囊因内饰不同而演化等。
3）结构性偏差。为了应付个别车辆的维修冲击，对一些用量少的配件需做一定量的库存，一般来说这些配件的周转速度要远远低于其他备件，造成库存增大。
4）订货管理。由于有些车辆当时出现某种问题，应前台要求订货。而货定回来后，客户又不换了，或者维修技师故障判断不准确，可能该故障现象消除，造成的库存积压等。
5）库存控制缺乏合作性与协调性。企业内部各独立的单元的使命和目标是不同的，往往是以满足自己最大获利为使命和目标的，例如，前台一味地追求产值效益，有时为了获取紧俏商品，甚至夸大订货量，导致供应链的需求放大。企业这种“画地为牢、各自为政”的意识普遍存在，由于不信任、竞争和敌对的态度导致的组织障碍，也是影响到库存控制成效的重要因素。
6）储备计划。除了上述问题的影响之外，还有配件编码错误、配件选择错误，造成订回来的配件不适用，重新订货，造成库存增加而且是不可用的库存等因素，这就不可避免会产生不良物料，如死库存、低周转配件。
①死库存就是没有用途、要报废的物料。死料定义为：库存项目在当前计划期内需求为零，并且在公司范围内没有最终用途的物料。
②低周转配件就是周转频次低于正常配件的那部分库存。定义为：库存大于6个月内需求的配件或周转率小于1次/年的配件。
企业的计划模式是用可执行的发货计划来驱动整个供应链（厂家——企业备件部——维修车间等部门）计划的，这样预测与实际需求就会存在差异，再加上版本切换等因素，产生死库存、低周转配件是不可避免的。但必须对其进行控制及处理。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
