整理注意事项：优化方法和技巧

2.1.4.1整理不是扔东西

在整理活动阶段，要从生产现场清理出很多不要的物品，其中，有的只是在本部门无用，但可以用于其他的地方；有的是很多年的库存积压，但可与供应方进行调剂和作退货处理。所以，整理不是扔东西，如果确实需要报废的，也应该按财务的有关规定，办理报废手续，并收回其“残值”。千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当做垃圾一扔了之。

因此，在整理过程中，要遵循先“分开”后“处理”的原则。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的和不要的东西分开，过期的和未过期的分开，好的和坏的分开，经常用的和不经常用的分开，原件和复印件分开，生产必备和多余的分开等。

在分开这一步骤中，先不要去考虑如何处理。在这一过程中，如果你脑海中浮现出一些处理的方法，最好先记下来，供下一步参考用。分开这一步完成了，然后才考虑如何去处理现场。不要物的处理流程如图2-1所示。

图2-1 现场不要物的处理流程

2.1.4.2 不允许产生新的不要物

不少企业在实施5S整理之后，现场面貌有了很大的改善，但过了一段时间后，又回到原来的老路上去。究其原因，是在生产现场中又有新的不要物产生。对一些公司产生的不要物进行调查分析，发现产生不要物的原因主要有以下几个方面：

1）未严格执行限额领料制度，多余的零部件、材料未办理退库手续，因而滞留在生产现场。

2）未按照生产部门下达的计划进行生产，有时因为套料而多生产的部件未入库而摆在操作现场。

3）生产过程中产生的废弃物未及时清理，包括各种包装物、塑料袋等，占据生产空间。(www.xing528.com)

因此在日常整理时，要注意不要超过计划多领仓库的物品，不生产计划外的产品，制造过程中，要搞好过程控制，不生产不合格品。对作业后残留的物品要立即清理，生产现场不要放置私人物品。放置物品时要遵循平行、直角、直线的原则，一目了然。对不能使用的工具和用不上的工具，要整理出现场。办公室内不产生多余的备份文件、资料，不采购、存放多余的办公用品。

2.1.4.3 整理的同时，需做到追源溯流

在整理的同时，还须做到追源溯流，日本人称之为“源头行动”。所谓追源溯流，即不断追溯，直到找出问题的根源所在，彻底加以解决，不能有“眼不见为净”的思想。通常，企业污染源的产生主要有以下几种原因：

1）原辅材料采购量的控制和库存的管理不当导致废物产生。

2）过程控制中计量不准确导致浪费和污染物的产生。

3）过程控制中投料的浪费。

4）投料过程中的跑冒滴漏造成原料浪费和废料增加。

5）设备泄漏导致污染物产生。

因此，根除上述现象，在企业的现场管理中显得尤为重要和迫切。它们不仅影响企业的环境，而且也增加企业的成本，所以，在做5S整理时，一定要找出污染物的源头，从而对污染物的源头进行彻底的根治。