1.开放式设计概述
大脑的工作则更像是一家挤满了人的餐馆,看上去人们都在无秩序地四处走动,但不管怎样,最终,店员们还是上齐了菜,食客们还是享用完了美餐。一般情况下,计算机是按顺序处理各种信息的,而大脑则是多管齐下、多渠道地同步处理各种信息(桑德拉·阿莫特,王声宏,2009)。
基于网络的开放式设计依靠广大员工协同进行开发设计。
开放式设计的特点是(顾新建等,2010):
(1)设计的大众化。大家都可以方便地参与到设计过程中来,可以为产品设计贡献自己微薄的力量。
(2)设计的协同化。通过协同设计平台,使协同设计变得非常方便。不同学科的人可以在这里找到合作伙伴,使自己的设计成果与他人的设计成果有机集成。冷门专业人才也可以在这里找到用武之地。
(3)设计知识价值的最大化。一些人身怀绝技无处施展,正好在开放式设计平台中大展身手;一些人千辛万苦掌握一技之长,往往用过一次,就束之高阁,在开放式设计平台中则可持续创造价值。
2.创新2.0
创新2.0,即面向知识社会的下一代创新,它的应用可以让人了解目前由于信息通信技术(ICT)发展给社会带来深刻变革而引发的科技创新模式的改变——从专业科技人员实验室研发出科技创新成果后用户被动使用,到技术创新成果的最终用户直接或通过共同创新平台参与技术创新成果的研发和推广应用全过程。
创新2.0强调公众的参与,倡导利用各种技术手段,让知识和创新共享和扩散。如果说创新 1.0是以生产为导向、以技术为出发点,创新2.0则是以人为本、以服务为导向、以应用和价值实现为核心。创新2.0的典型案例还包括开放源代码、自由软件以及麻省理工学院提出的微观装配实验室(Fab Lab)等。
创新2.0的特点主要是:
(1)全员创新文化,创意来源多。由于创新理念的更新,创新文化融入企业的每个阶层,创新不再被认为是企业高层和研发机构的事情,全员都可以激发创意,大到一项价值链创新的策划,小到一个办公环境改善的点子,都会获得广泛的关注。每个员工都能随时随地提出好的创意并和他人分享,都能快速评价他人的创意,每个好的创意都会获得其他人的赞赏和认同。企业内的创意如泉涌般汇聚而来。同时创意可以来自企业外部的供应商和客户。从整体上看,新模式的创意来源多,数量大。
(2)创意管理规范化,成功概率高。每个创意从产生到发展,到被评估,到最终确定,到产出效益,其完整生命周期的每个阶段都有恰当的管理工具进行管理。创意落地为企业效益的成功概率高于传统模式。
(3)高效协作,落地周期短。一个创意从产生到被认可的阶段,由于恰当层次与恰当规模的人员参与而变得决策效率更高;而从被认可到最后产出效益的阶段,又由于规范严格的项目管理和协作流程,使得整体执行周期缩短,最终的结果是创新到落地的周期变短,创新速度大为加快。
(4)知识支撑强。与知识管理工具结合能让创新行为更加有效。借助知识管理手段,可以将每个创新行为作为案例登记到组织的知识库中,每个创新者都可以方便地在他人已有成果的基础上进行创新,从而一方面有效避免重复发明轮子的事件,另一方面也成功地将个人创新行为转化为团队协作创新,并最终沉淀为组织的知识资产。
创新2.0更加关注创新的前端,期望以最少的投资获得最大量的创意,从而开阔创新的来源,并实现无边界的员工、伙伴和客户协作,同时可以创造自动化的内部创意孵化环境,还因获得前期客户反馈而增加成功机会。(www.xing528.com)
3.基于网络的开放式设计的自组织发展机制
基于网络的开放式设计所遇到的最大问题是如何吸引大家参与,如何保护大家参与的积极性。因为人们习惯于将产品设计看作是领导布置的工作,被动地按任务书去进行设计,并且人们担心自己的设计成果被他人窃取、自己的工作是在为他人作嫁衣裳。所以基于网络的开放式设计也需要一套自组织发展机制,其特点是:
(1)设计过程的透明化。整个设计过程及评价过程高度透明,一方面防止投机取巧的现象出现,另一方面,对设计人员的评价更加公允。
(2)开放式设计的持续化。设计成果在开放式设计平台中容易得到承认和保护,得到有效的激励,使人们积极地、主动地去参与设计。这还需要完善、激发科技人员积极性、创造性的机制,包括建立以科研能力和科研成果为导向的科技人才评价标准,加快创新文化的建设。
(3)开放式设计的智能化。创新网络凝聚大量的支持创新的知识,并形成高度有序的知识网络,智能地支持企业员工的创新。
4.基于供应链协同的智能设计及制造
当前,越来越多的企业将大量的设计和制造任务外包,面临以下的挑战:
(1)供应链管理涉及的企业多,协调难。需要一种智能的优化协调方法。
(2)零件库中的零部件数量“爆炸”,利用效率低。需要一种智能的方法促进零部件的有序化。
(3)供需企业多,各自使用的概念和名称往往差别较大,导致供需双方匹配难。需要有一种解决信息异构的智能方法。
基于供应链协同的智能设计及制造的目标是:利用新一代信息技术,建立信息集成平台,促进企业间的信息流畅通,支持制造资源的优化配置、供需双方的快速匹配和网络化协同设计制造,提高产品设计和制造的效率,支持制造业提供高效率、高精度、环境友好型和能源节约型的装备和产品。
基于供应链协同的智能设计及制造的目标是:
(1)制造和设计信息透明化。知道擅长设计和制造某类零部件供应商,了解他们的水平、价格、交货情况和信誉,以及所设计和制造的零部件的性能及制造过程中的碳排放数据;对供应商的生产过程、零部件质量和环境影响情况可远程监控。
(2)制造企业协同化。订单需求信息迅速分解给各供应商,组织协同设计和制造,通过分工专业化和协同化,提高制造效率和效益,并可实时监督供应商的生产计划的执行情况;对产品制造过程中的方法、不同企业的制造过程、供应链的零部件的组合过程进行全面优化;充分利用已有的零件和制造能力,降低协同制造的成本,降低产品的造价,缩短交货期,提高质量,快速响应市场的需要。
(3)制造过程智能化。快速搜索零件库中零件,组合所需要的产品,进行仿真测试;自动集成和综合供应商的报价,给出产品的报价和交货期;对制造过程中的协同问题和环境影响问题快速提出解决预案;对企业外部和内部的变化快速反应,以最合适的方式进行应对,使制造过程保持稳定或适应这种变化。
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