制革企业职业安全健康管理实践

杨伟福 温祖谋

【摘要】本文介绍了制革生产中可能导致的职业危害、加工中的安全措施及所用化学品的管理，提出了改善制革生产条件的具体办法。

联合国工发组织（UNIDO）援助实施的东南亚地区制革业污染防治项目，其目标在于协助该地区内国家的制革业在发展的同时不会引起不必要的环境恶化，并引导这些国家的制革业了解合适的职业安全保健标准，以及采取哪些措施来达到这些标准，从而改善制革生产劳动条件，保障员工身心健康和逐步实现清洁生产，保护人类生态环境。

本课题基于项目执行单位上海富国皮革有限公司现有的基础，针对上述目标与制革生产潜在的职业危害，从劳动保护、安全生产、保健急救等领域入手，通过投入必要的软件和硬件，以探索建立与健全制革企业职业安全健康系统及其监理、培训机制的可行途径，为推进我国制革业的职业安全健康事业提供参考示例。

（1）炭疽菌感染。来自原料皮、准备工段的水场作业。

（2）呼吸道刺激或感染。来自粉尘、烟雾、甲醛、氨气等有害气体。

（3）皮肤刺激或过敏。来自粉尘、喷雾、化学品。

（4）化学品腐蚀或灼伤。来自酸、碱、有机溶剂。

（5）各种机械性伤害。来自缺少机械防护与各种不安全因素。

（6）噪声妨碍听觉。来自有关机械运作。

（7）中毒窒息、休克。来自铬蒸气、硫化氢、挥发性化学品。

（8）触电。来自电源线路、电缆、开关等不安全因素。

（9）火灾、爆炸。来自危险品、电器明火操作，锅炉及压力容器。

（10）三废污染。来自皮渣革屑、制革污水、锅炉烟尘等。

图1 职业安全健康系统架构及其执行与整理网络

（1）设立化工危险品专用仓库。化工危险品，包括如易燃、易爆、有毒、有害品化学品以及相关皮革化工材料，并张贴危险品禁令、警示标志；严格贮存管理与发放手续，规定一个人不得领取危险品。

（2）严格化工材料入库的堆置与管理。实行挂牌明示化学品的名称、类别、牌号、厂商，仓库管理员培训后持证上岗；化料按保质期（或生产日期）先后使用。

（3）制订化工危险品的安全使用规范。开展管理人员和操作工专项培训，指导、督促操作工严格遵照规范安全运作和使用。

（4）搜集、汇编常用化工材料安全数据资料。针对安全数据资料，编印数据索引，做到各类化工危险品以及皮革化工材料的安全数据有案可查。

4.1 最大限度增加工作场地空间，及时清除生产废料与通道障碍

（1）工厂、车间合理划区堆放投产用的原料和化料，确保通道畅通无阻。(www.xing528.com)

（2）半制品陈放在平板推车上，有序排列在指定作业区域。

（3）每日每班自行清除各种皮边、革屑、废物，将其运往厂区堆场，统一处置。

4.2 尽可能减少人力搬运在制品和原辅料，代之以叉车及手推板车，降低劳动强度

（1）湿车间操作基本采用叉车装、卸、运。

（2）干车间远程搬运采用叉车，短程调度通过手推平板车。

4.3 注意改善劳动环境的生态条件

（1）注意改善车间内的通风、吸尘、照明、噪声和温、湿度控制。

（2）磨革采用循环水除尘，操作工戴上耳塞降低噪声伤害。

（3）涂饰配置排风、吸尘装置，操作工戴上半面具或口罩防护。

（1）公司保健室统一安排接触有毒、有害物的操作员工的定期体检与职业病防治疗养。

（2）公司保健室定期为生皮操作员工注射炭疽菌防疫苗。

（3）尽可能根据女职工生理特点安置劳动岗位，保健室定期为女职工进行保健体检。

（4）各工厂、车间配置急救箱及急救用药物品，便于就近应急救护。

（5）公司为员工实行医疗保险，倡导员工自我保护，按规定正常就医治病。

（1）坚持员工岗前和在岗培训，提高员工自我保护意识，规定未经培训，不准上岗，违者处罚，后果自负。培训内容如下：

（2）通过培训提高员工识别潜在危险和事故隐患以及防患于未然的能力。

（3）选用UNIDO RePO提供的参考手册第五章《工厂中使用化学品的安全》和自编的《化工危险品基本知识》，对领班、工长、操作工进行化料安全使用培训，使之具备应知知识与应会能力。

鸣谢：本课题得到UNIDO项目国内外官员Mr. J. Buljan、Mr. A. Sahasranaman、Mr. J. Hannak、张淑华女士、宋宪雯女士、苏超英先生；项目专家Mr. V. D. Bossche、Mr. K Harre和项目执行单位总裁Mr. E. Hagen的支持和指导，谨此致谢。

特注：杨伟福为公司安康主管、项目专员，温祖谋为公司分管领导、项目执行官；参加本项目课题工作的还有公司行政部经理朱国年、培训专员薛舫、保健医师蒋美玉、安保主管董国亮等人。

（原载《中国皮革》2000年第21期）