【摘要】近年来，上海红光制革厂依靠科技进步，加速了企业技术改造，促进了产品更新换代，增强了自主开发能力，提高了企业管理水平，扩大了企业经济效益，因此轻革产量、劳动生产率、利润等主要技术经济指标均居全国同行业之首。本文介绍该厂这方面的做法和体会。
近几年来，我厂在固定资产基本没有增加的情况下，依靠科技进步，积极推广科技成果，把技术的引进、消化，同改进、创新相结合，经济效益逐年得到提高。1987年工业总产值比1984年提高33.5%，轻革产量比1984年提高到22.7%，利润比1984年提高49.8%，1987年我厂在折合牛皮投料、轻革产量、全员劳动生产率、利润等关键性的技术经济指标方面，均居全国同行业之首，各项经济指标、产品质量指标和主要物耗指标均达到国家二级企业的标准。有的指标达到国家一级企业标准。我们的主要体会是：
技术改造是老企业走内销扩大再生产的必由之路。“六五”期间，我厂承担的国家科技攻关项目“高档猪正面革生产工艺技术的研究”提供了一项应用国内外“四新”的技术，创出了一条适应我国崭新的高档猪正面革生产工艺，达到了国内先进水平。在1986年全国质量评比中名列前茅，并在出口贸易中被外商誉为国内质量最好产品，荣获上海市科技进步一等奖和国家科技进步二等奖。为了切实贯彻“经济建设必须依靠科学技术，科学技术必须面向经济建设”的战略方针，我们除了在攻关过程中十分注意以点带面，以面促点，点面结合，尽可能使科研与生产紧密结合外，还在厂里建立了一个包括有技术先进的中心实验室和有较大生产能力的中试样板车间两部分组成的科研基地，引进了9台先进的制革机械，既解决了攻关项目试生产的设备和场地，又形成了大批量的生产能力，实现了项目鉴定之日就是成果投产之时的目标，同时也为科技成果的推广应用提供了范例。中试车间并非是一个孤立的车间，而是促进行业技术进步、新产品开发、技术改造并能取得较好经济效益的一个窗口，“六五”科技成果解决的技术关键问题，也正是企业生产急待解决的难题，我厂在完成科研任务后，一方面将这些成果加以吸收、消化，推广到全厂的制革生产中去，另一方面利用科研基地的技术力量和装备，积极改革厂内长期受旧设备条件限制而造成产品质量不稳定的老工艺，促使正常的产品质量有所提高，1988年1—10月份中试样板车间获直接经济效益193.25万元，间接创汇638万美元。我们在“六五”科研攻关取得成果并迅速转为生产力的情况下，又进行了“七五”国家科技攻关项目“南方低次猪皮制革新技术的研究”，目前该项目已通过了轻工业部小试评议，转入中试阶段研究。
在商品经济带来市场激烈竞争的情况下，我厂以科技进步为动力，以“适销、色艳、质优、利高”为目标，促进了产品升级升档，企业经济效益稳定增长，科学技术对产品的升级换代起到了显著作用。两年中，我厂运用新技术、新工艺开发新产品10多类，新花纹、新色调的品种上百种，仅1987年就开发投产了猪正面软包袋革、猪软面皱纹革、猪代牛修饰面革、猪服装革等6个新品种，原来的猪正面革、劳保手套革等现在已为新一代“软、轻、暖”的代牛、代羊等高档猪皮革所取代，中高档适销盈利品种的生产比例已占75%，1987年1—10月，中高档产品产量大幅度增长，增加效益近280万元，间接出口产值也比1985年同期增长了1000万元。例如：猪正面革已开发出苯胺、半苯胺涂饰等高档皮革，成为革制品厂生产高档优质“八字鞋”等出口产品的优质原料，制品厂使用这些皮革原料，轻软、舒适、花纹牢度等指标与牛皮一般无异，但成本减为牛皮的一半，每平方米售价31.50元。又如我厂将头层革的制作工艺移植到二层革生产中，基本上实现了头层革中的高档品种，二层革也有。
我厂依靠科技进步，推广运用开发科技成果的新技术、新设备，提高原料皮的得革率，做到废皮利用，好皮精用，增强了企业自主开发的能力。制革行业产品等级和经济效益的提高，很大程度取决于对原料皮的利用效率。我厂1986年前每张原料皮包括头层和二层革总得革率仅11平方尺（1m2=9平方尺），优质面革的选坯率更是只占投入原料的15%左右。今年初，我厂在承担“七五”国家科技攻关项目时，结合本厂生产，首先研究改革了剖皮工艺，把以往皮加碱处理后剖皮的老方法改为经过鞣制制成蓝湿革后再进行剖皮的“剖蓝革”新工艺，使二层革的得革率从每张0.3m2上升到0.5m2，利用率提高了56%，其次还研制和改进了剖皮工艺中的辊印、压花、磨面等工艺整理方法，使一些原来废弃不用的残次皮得到了充分利用。通过以上改进，去年使企业增益95万元，再次我厂运用绷板干燥机等，在新设备、新工艺配套上做文章，使皮革成革面积增大3.5%，这些措施使本厂去年得革增加产量514万平方尺，每张皮的得革率上升至13平方尺，并生产出了第三层可用皮革。(www.xing528.com)
我厂在引进国外先进技术过程中，除了系统了解和掌握国外技术情报外，也对国外管理方面的情报进行消化、吸收，如国外普遍采用价值工程、厂长方针目标管理和企业全面质量管理，大大充实了本厂企业管理的方法和手段，提大了管理水平，向现代化方向迈进了一步。目前我厂以全面提高经济效益为目的，采取了适时的经营决策，重点抓了三个转变：（1）管理体制由单纯生产型向生产经营型转变；（2）管理方式由传统管理向现代化管理转变；（3）职工劳动由密集型向知识技术型转变。
深化改革的每一项措施归根到底都要有利于提高社会经济效益，近几年来，我厂以依靠科技进步为指导，以加速产品升级换代、全面提高经济效益为中心，以增强企业自我发展实现企业升级为目的，取得了增产增收又节约节支的好成绩。1987年与1986年相比，实现了“五增一降”，产值增长12.7%，利润在消化了290万元原材料提价的情况下增长2.16%，间接出口产值增长10.6%，全员劳动生产率增长3%，原材料消耗下降1.5%，中高档产品比例持续保持在65%以上。加速推动皮革制品的转轨变型，于去年底召开数十家用户单位参加的看样评议会，将应用新技术、新工艺研制的8个品种84个花色交给用户评议，得到用户的直接反馈，真正做到依靠科技进步，促进皮革升档推动制品升级，使社会增益又使企业增收。现在我厂开发的“新颖、高档、高效益”的新一代优质猪皮革已有了日益广阔的市场，跻身于牛、羊革的行列。
（原载《皮革科技》1989年第4期）
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