植鞣猪票夹革质量提高研究

我厂近年来生产的植鞣猪票夹革出口量显著增加，销往英国、法国、日本及加拿大，获得了较好的经济效益。

为使植鞣猪票夹革的观感性能达到革身平整挺括，坚韧丰满而不僵硬，革面平滑细致，色泽鲜艳，我们主要采取了以下一些技术措施。

1.因为猪皮的脂肪含量很高，所以猪票夹革采用两次纯碱脱脂的方法。脱脂时，一般纯碱的总用量为皮重的3%～3.5%，温度40℃左右，时间共2h。

2.碱膨胀是鞣前加工中的重要工序。碱膨胀要透，又不可过大。碱膨胀不足，剖层困难，成革僵硬；碱膨胀过度，易松面。一般以臀部切口无生心，边腹部不卷边为好。我们采用的硫化钠脱毛和氢氧化钠补膨胀工艺，膨胀的操作液温度控制在20～28℃，温度过高，皮蛋白质损失较大；温度过低，碱皮坚硬、弹性低，剖层不易操作。一般转动2h即可停鼓过夜，这样碱有充足的时间渗入皮内，分散胶原纤维束，成革抗张强度大，又不松面。

3.酶处理工序对票夹革尤为重要。酶处理的不足与过度都直接影响成革的质量，操作时，必须严格控制液比、酶用量、温度。实践证明，植鞣票夹革使用1398蛋白酶效果较好，液温37～39℃，用量为碱皮重的0.5%（蛋白酶为50000U），转动时间30min，然后加入0.3%的甲酚皂液转40～60min停鼓过夜。为了消除裸皮内的残余油脂，在酶浴中添加一些平平加、脂肪酶更好。酶处理以后的裸皮以洁白柔软、纹路清晰、稍有透气性为好。

4.浸酸程度要适当控制。食盐的浓度低，裸皮脱水不好。食盐浓度过高，脱水作用强烈，成革易扁薄，不丰满。酸量少，终点pH太高。时间短，皮内外层的酸量不平衡，削匀时易产生跳刀和削焦。温度过高，皮蛋白质的损失急剧增长。为使浸酸适当，便于削匀，我们采用液比0.8，温度22～28℃，食盐8%，硫酸0.7%，NF合成鞣剂1%，转动2h停鼓过夜，终点pH 1.5～2。

酸后削匀也是关键工序。在削匀工段配备了专职检验员严格把关，酸皮削匀控制厚度（双层）1.1～1.2mm，要求厚薄均匀，无削焦、削裂，无跳刀、冲刀。否则，削匀时的缺陷将会在成革上明显暴露出来，影响质量。

1.浸酸后的裸皮pH较低，因而不适宜直接鞣制，为了使裸皮的pH提高到4.0～4.5，选择亚硫酸钠作去酸剂。亚硫酸钠水解产生能完全电离的NaOH，其离子渗入皮内发生去酸作用，提高裸皮的pH，改变其表面电荷，使用亚硫酸钠还可以减少鞣液沉淀。

2.植鞣液的品种、浓度、质量及化工材料的正确使用以及温度、pH、液比、机械作用等因素对产品质量都有很大的影响。

（1）植鞣时常将落叶松、木麻黄、柚柑、山槐等栲胶配合使用，可兼有鞣质的渗透性及其与胶原结合的两个方面的作用。几种栲胶配合使用还可减少沉淀，获得鞣制均匀、成革身骨、色泽较好的效果。

（2）温度的控制：初鞣控制在22～26℃之间，后期可升温至30～35℃。

（3）鞣液的新旧度：初鞣选用陈旧的鞣液，防止革的表面过鞣。在鞣制后期，使用新鞣液。这样成革比较丰满、坚实。

（4）pH的控制：鞣液的pH过高，鞣质渗透快，但革面毛孔粗大，成革无弹性。pH过低，鞣质微粒变大，发生沉淀，渗透慢，结合快，革的毛孔闭塞，革面微有收缩，易起折纹，所以鞣制初期pH在4.2～4.5，末期pH在3.5～3.8为宜。

（5）机械作用与液比的控制：机械作用过强，成革松面。初鞣或刚加栲胶时不宜停鼓，易出现色花和发皱，液比要稍大，在3.0～3.5，以免打结。

我厂植鞣票夹革鞣制工艺实例：(www.xing528.com)

预鞣：用旧植鞣液（初鞣退下来的），液比3，浓度25～30°BKr，转动时间1.0～1.5h，废水全部倒去。

初鞣：复鞣退下来的鞣液，液比3，浓度32～38°BKr，时间2.0～2.5h。（废鞣液全部抽出，待下次再用）

复鞣：新鞣液浓度42～45°BKr，液比3，内温25～30℃，进口栲胶10%，转3.0～3.5h过夜，总时间14～18h。

栲胶液的配方：落叶松栲胶50%，木麻黄栲胶50%；或落叶松栲胶50%，木麻黄栲胶25%，山槐栲胶25%。

化栲胶时，加入2%的亚硫酸钠及亚硫酸氢钠。新栲胶液配好后，在高温下加入8%的NF合成鞣剂，不仅降低了浓栲胶的pH，有利皮质牢固地结合鞣质，而且也能预防过多地产生沉淀。

1.鞣后用NF合成鞣剂漂洗。用量为革重的3.3%～3.5%。

2.染色：一般用碱性染料在转鼓里进行。但碱性染料溶解度低，冰醋酸对于碱性染料有助溶和匀染作用，在溶解染料时，加入染料重的20%～30%的冰醋酸大有补益。由于碱性染料不耐干、湿擦，日晒坚牢度差，易褪色，所以干燥后还须用金属络合染料、醇溶性染料喷染，以弥补碱性染料的不足。

3.整理的方法和干燥度的控制是生产优质票夹革的关键。

（1）票夹革是在染色、加油后进行伸展的，为了在伸展中能得到预期效果，革中应含有40%～50%的水分，水分过多，伸展时，其面积显著地增加。但在干燥时又缩小到原来的大小，使革失去在平展中所得到的平滑粒面；水分太少，革伸展不开，粒面不细致。经过伸展的皮革，应革面光滑，四边平整。

（2）在干燥过程中，臀背部易干燥，必须用温水揩一次，堆置一天，使全张水分基本均匀一致后再用机器推平。

（3）打光能使革的粒面平滑，具有高度的光泽。所以干燥以后必须进行打光。打光时产生的压力，能使革变得紧实，增加抗张强度，打光时革的含水量以18%左右为宜。

（4）票夹革的种类很多，有的品种在打光之后即可成品，有的品种还须喷花或轧花。喷花时，采用金属络合染料，10%乳酪素液，氨水配制，采用手工喷花，这样的花纹自然。轧花是通过花辊在皮革粒面上形成各式各样的凹凸花纹，富有立体感。

（5）为了使皮革具有良好的光泽及抗干、湿擦性能，还可用可调型光亮剂进行喷涂，防霉效果也较好。

（原载《皮革科技》1984年第2期，摘要刊登）